{"id":13751,"date":"2021-09-07T07:02:57","date_gmt":"2021-09-07T07:02:57","guid":{"rendered":"https:\/\/pj4iaixa9m.wpdns.site\/?p=13751"},"modified":"2021-09-07T07:18:32","modified_gmt":"2021-09-07T07:18:32","slug":"5-reliable-sources-to-learn-about-cnc-turret-punch-mold","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/harslepress.com\/de\/5-reliable-sources-to-learn-about-cnc-turret-punch-mold\/","title":{"rendered":"5 zuverl\u00e4ssige Quellen, um mehr \u00fcber CNC-Revolver-Stanzform zu erfahren"},"content":{"rendered":"

<\/span>Gesch\u00e4tzte Lesezeit: <\/span>10<\/span> Minute<\/span><\/p>\n\n\n\n

CNC-Revolverstanzmaschinen <\/a>werden in der metallverarbeitenden Industrie immer h\u00e4ufiger eingesetzt, und Form ist einer ihrer wichtigsten Bestandteile. Was wissen Sie \u00fcber die Revolverstanzmatrize? Ich hoffe, dass der heutige Artikel jedem helfen kann, die Revolverstanzmatrize besser zu verstehen!<\/p>\n\n\n\n

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Abbildung 1-1 Revolverstanze<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

Turmstanze<\/a> Formstruktur<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Die Form wird auch als CNC-Revolverstanzwerkzeug, digitales Stanzwerkzeug und CNC-Stanzwerkzeug bezeichnet. Es besteht normalerweise aus drei Teilen: Oberform, Unterform und Formbasis. Es ist weiter in 8 kleine Teile unterteilt: 1. Obere Form; 2. R\u00fccklaufplatte; 3. Untere Form; 4. Fr\u00fchling; 5. Werkzeugstation; 6. Oberer Formsitz; 7. Unterer Formsitz; 8. Formsitz.<\/p>\n\n\n\n

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Abbildung 1-2 Revolverstanzmatrize<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

Revolver-Stanzform-Typ<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Es gibt verschiedene Arten von Revolverstanzwerkzeugen. Hier sind nur einige h\u00e4ufig verwendete Spezialstempel:<\/p>\n\n\n\n

  • Perforierte Form<\/strong><\/li><\/ul>\n\n\n\n

    Perforierte Form, die auch als perforierte Form bezeichnet wird, bedeutet, dass ein Paar Formen mehrere L\u00f6cher gleichzeitig stanzen kann. Beim Stanzen von Blechen kann die Effizienz um ein Vielfaches verbessert werden. Bei der Herstellung einer Lochform sollte darauf geachtet werden, dass der Mindestabstand zwischen Loch und Loch sowie der Mindestabstand zwischen Loch und Plattenrand nicht kleiner als die doppelte Plattendicke sein sollte. Wenn der Abstand zu klein ist, f\u00fchrt dies zu Verzerrungen und Verformungen der Platte und beeintr\u00e4chtigt den Verarbeitungseffekt. Die Verbindung zwischen ihnen ist auch leicht zu brechen.<\/p>\n\n\n\n

    \"Abbildung
    Abbildung 1-3 Revolver stanzt perforierte Form<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n
    • Blenden- und Br\u00fcckenform<\/strong><\/li><\/ul>\n\n\n\n

      Blenden- und Br\u00fcckenformen geh\u00f6ren zu den Stanz- und Streckziehformen, die h\u00e4ufig f\u00fcr Schaltschr\u00e4nke verwendet werden.<\/p>\n\n\n\n

      \"Abbildung
      Abbildung 1-4 Revolver-Stanzverschlussform<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n
      \"Abbildung
      Abbildung 1-5 Revolver-Stanzbr\u00fcckenform<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n
      • Senkung mol<\/strong>D<\/strong><\/li><\/ul>\n\n\n\n

        Senkerformen sind Extrusionsformen, die haupts\u00e4chlich zum Pressen kleiner runder L\u00f6cher auf der ebenen Fl\u00e4che verwendet werden und einfach und sch\u00f6n in der Verarbeitung sind.<\/p>\n\n\n\n

        \"Abbildung
        Abbildung 1-6 Revolverkopf-Stanzsenkform<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

        Turret Punch Mold Grading<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

        Die allgemeine Stanzmatrize mit dickem Revolverkopf wird im Allgemeinen nach der \u00d6ffnungsgr\u00f6\u00dfe klassifiziert, die die Matrize verarbeiten kann, um die Auswahl der Matrize zu erleichtern. Es ist normalerweise in f\u00fcnf G\u00e4nge unterteilt: A, B, C, D und E.<\/p>\n\n\n\n

        A(1\/2")-Station: Bearbeitungsbereich \u00d81,6~\u00d812,7 mm<\/p>\n\n\n\n

        B(1-1\/2")-Station: Verarbeitungsbereich \u00d812,7~\u00d831,7 mm<\/p>\n\n\n\n

        C(2")-Station: Bearbeitungsbereich \u00d831,7~\u00d850,8 mm<\/p>\n\n\n\n

        D(3-1\/2")-Station: Bearbeitungsbereich \u00d850,8~\u00d888,9 mm<\/p>\n\n\n\n

        E(4-1\/2")-Station: Bearbeitungsbereich \u00d888,9~\u00d8114,3 mm<\/p>\n\n\n\n

        \"Abbildung
        Abbildung 1-7 Werkzeug f\u00fcr Revolverstanzstation<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

        Wartung des Revolverstanzwerkzeugs<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

        So wie die Wartung der Maschine sicherstellen kann, dass die Maschine lange Zeit in bestem Zustand ist, die beste Leistung aufrechterh\u00e4lt und die Lebensdauer verl\u00e4ngert, muss auch unsere Revolverstanzmatrize gewartet werden. Im Folgenden finden Sie sieben Wartungsempfehlungen:<\/p>\n\n\n\n

        • Garantieren Sie den besten Formspalt<\/strong><\/li><\/ul>\n\n\n\n

          Der Matrizenspalt bezeichnet die Summe der Spalte auf beiden Seiten des in das Unterwerkzeug eintretenden Stempels. Dies h\u00e4ngt von der Plattendicke, dem Material und dem Stanzprozess ab.<\/p>\n\n\n\n

          Die Wahl eines geeigneten Formspalts kann eine gute Stanzqualit\u00e4t gew\u00e4hrleisten, Grate und Kollabieren reduzieren, das Blech flach halten, ein Abl\u00f6sen effektiv verhindern und die Lebensdauer der Form verl\u00e4ngern.<\/p>\n\n\n\n

          Durch die Kontrolle des Stanzabfalls k\u00f6nnen Sie feststellen, ob der Formspalt angemessen ist. Wenn der Spalt zu gro\u00df ist, wird der Abfall raue wellige Bruchfl\u00e4chen und kleinere gl\u00e4nzende Oberfl\u00e4chen haben. Je gr\u00f6\u00dfer der Spalt, desto gr\u00f6\u00dfer der Winkel, der von der Bruchfl\u00e4che und der blanken Oberfl\u00e4che gebildet wird, beim Stanzen kommt es zu Kr\u00e4uselungen und Br\u00fcchen, und es tritt sogar ein d\u00fcnner Kantenvorsprung auf. Wenn der Spalt dagegen zu klein ist, hat der Schrott eine Bruchfl\u00e4che mit kleinem Winkel und eine gr\u00f6\u00dfere blanke Oberfl\u00e4che.<\/p>\n\n\n\n

          Bei Teilstanzungen wie Nuten, Nibbeln und Scheren f\u00fchrt die Seitenkraft zu einer Auslenkung des Stempels und zu einem zu geringen einseitigen Spalt. Manchmal kann der Kantenversatz die untere Matrize zerkratzen und einen schnellen Verschlei\u00df der oberen und unteren Matrize verursachen.<\/p>\n\n\n\n

          Wenn die Matrize mit dem besten Abstand gestanzt wird, haben die gebrochene Oberfl\u00e4che und die blanke Oberfl\u00e4che des Abfalls den gleichen Winkel und \u00fcberlappen einander, so dass die Stanzkraft minimiert werden kann und der Stanzgrat ebenfalls klein ist.<\/p>\n\n\n\n

          \"Abbildung
          Abbildung 1-8 Stempel und Matrize des Revolverkopfs<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n
          • Rechtzeitiges Sch\u00e4rfen kann die Lebensdauer der Form effektiv verl\u00e4ngern<\/strong><\/li><\/ul>\n\n\n\n

            Wenn das Werkst\u00fcck beim Stanzen \u00fcberm\u00e4\u00dfige Grate oder anormale Ger\u00e4usche aufweist, kann die Form passiviert werden. \u00dcberpr\u00fcfen Sie den Stempel und die untere Matrize. Wenn der Kantenverschlei\u00df einen Bogen mit einem Radius von etwa 0,10 mm erzeugt, muss er gesch\u00e4rft werden.<\/p>\n\n\n\n

            Die Praxis hat gezeigt, dass h\u00e4ufiges Nachsch\u00e4rfen in kleinen Mengen, anstatt auf das Nachsch\u00e4rfen bei Bedarf zu warten, nicht nur eine gute Werkst\u00fcckqualit\u00e4t aufrechterh\u00e4lt, die Stanzkraft reduziert, sondern auch die Lebensdauer der Form mehr als verdoppelt.<\/p>\n\n\n\n

            Neben dem Wissen, wann die Form gesch\u00e4rft wird, ist es besonders wichtig, die richtige Sch\u00e4rfmethode zu beherrschen. Die Formensch\u00e4rfregeln lauten wie folgt:<\/p>\n\n\n\n

            1. Verwenden Sie eine gesinterte Aluminiumoxid-Schleifscheibe, H\u00e4rte D~J, Schleifkorngr\u00f6\u00dfe 46~60, es ist am besten, eine Schleifscheibe zu w\u00e4hlen, die f\u00fcr das Schleifen von Hochgeschwindigkeitsstahl geeignet ist. 2. Klemmen Sie beim Sch\u00e4rfen den Stempel vertikal in die V-Nut oder Klemme des Magnetfutters des Oberfl\u00e4chenschleifers, und die Schleifmenge betr\u00e4gt jedes Mal 0,03 bis 0,05 mm, und das Schleifen wird wiederholt, bis der Stempel scharf und maximal ist Die Schleifmenge betr\u00e4gt im Allgemeinen 0,1 bis 0,3 mm.<\/p>\n\n\n\n

            3. Wenn die Schleifkraft gro\u00df ist oder sich die Form in der N\u00e4he der Schleifscheibe befindet, kann das Hinzuf\u00fcgen von K\u00fchlmittel verhindern, dass die Form \u00fcberhitzt und rei\u00dft oder gl\u00fcht. Qualitativ hochwertiges Mehrzweck-K\u00fchlmittel sollte entsprechend den Anforderungen des Herstellers ausgew\u00e4hlt werden.<\/p>\n\n\n\n

            4. Der Abw\u00e4rtsvorschub der Schleifscheibe betr\u00e4gt 0,03 bis 0,08 mm, der seitliche Vorschub 0,13 bis 0,25 mm und die seitliche Vorschubgeschwindigkeit 2,5 bis 3,8 m\/mi<\/p>\n\n\n\n

            5. Polieren Sie die Schneidkante nach dem Sch\u00e4rfen mit \u00d6lstein, um die Grate zu entfernen, und schleifen Sie eine abgerundete Ecke mit einem Radius von 0,03 bis 0,05 mm aus, wodurch ein Brechen der Schneidkante verhindert werden kann.<\/p>\n\n\n\n

            6. Der Stempel wird entmagnetisiert und mit Schmier\u00f6l bespr\u00fcht, um Rost zu vermeiden.<\/p>\n\n\n\n

            • Methoden zur Beseitigung und Reduzierung von klebrigen Materialien<\/strong><\/li><\/ul>\n\n\n\n

              Aufgrund des Drucks und der Hitze w\u00e4hrend des Stanzens werden die kleinen Partikel des Blechmaterials an der Oberfl\u00e4che des Stempels gebunden, was zu einer schlechten Stanzqualit\u00e4t f\u00fchrt. Um das klebrige Material zu entfernen, kann es mit einem feinen \u00d6lstein poliert werden, und die Richtung des Polierens sollte mit der Richtung der Stempelbewegung \u00fcbereinstimmen, damit weitere klebrige Materialien vermieden werden, nachdem das Licht fertig ist. Verwenden Sie zum Schleifen kein Roving-Tuch, um zu vermeiden, dass die Stempeloberfl\u00e4che rauer wird und klebriges Material eher auftritt. Angemessener Stanzabstand, ein guter Stanzprozess und die notwendige Schmierung des Blechmaterials reduzieren das Auftreten von klebrigen Materialien. Um eine \u00dcberhitzung zu vermeiden, wird im Allgemeinen eine Schmierung verwendet, die die Reibung verringert. Wenn keine Schmierung m\u00f6glich ist oder Schrottr\u00fcckprall auftritt, k\u00f6nnen die folgenden Methoden angewendet werden:<\/p>\n\n\n\n

              Die abwechselnde Verwendung mehrerer Stempel derselben Gr\u00f6\u00dfe zum Stanzen kann zu einer l\u00e4ngeren Abk\u00fchlzeit vor der Wiederverwendung f\u00fchren. Verwenden Sie die \u00fcberhitzte Form nicht mehr. Unterbrechen Sie durch Programmierung zur Steuerung des Formwechsels die sich wiederholende Langzeitarbeit oder reduzieren Sie die Stanzfrequenz.<\/p>\n\n\n\n

              • Ma\u00dfnahmen zur Vermeidung von Blechverformungen beim Stanzen vieler L\u00f6cher<\/strong><\/strong><\/li><\/ul>\n\n\n\n

                Wenn viele L\u00f6cher in eine Platte gestanzt werden, kann die Platte aufgrund der angesammelten Stanzspannung nicht flach gehalten werden. Jedes Mal, wenn ein Loch gestanzt wird, verformt sich das Material um das Loch herum nach unten, was eine Zugspannung auf der oberen Oberfl\u00e4che des Blechs und eine Druckspannung auf der unteren Oberfl\u00e4che verursacht. Bei einer kleinen Anzahl von Stanzungen ist der Effekt nicht offensichtlich, aber wenn die Anzahl der Stanzungen zunimmt, sammeln sich irgendwo Zug- und Druckspannungen an, bis sich das Material verformt.<\/p>\n\n\n\n

                Eine M\u00f6glichkeit, diese Art von Verformung zu beseitigen, besteht darin, zuerst jedes zweite Loch zu stanzen und dann die verbleibenden L\u00f6cher zu stanzen. Obwohl dies auch Spannung erzeugt, baut es die Spannungsakkumulation w\u00e4hrend des sequentiellen Stanzens in der gleichen Richtung ab und sorgt auch daf\u00fcr, dass die Spannungen der beiden S\u00e4tze von L\u00f6chern gegeneinander versetzt werden, wodurch die Verformung des Blechs verhindert wird.<\/p>\n\n\n\n

                \"Abbildung
                Abbildung 1-9 Stempel und Matrize des Revolverkopfs<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n
                • Vermeiden Sie es, schmale Streifen zu stanzen<\/strong><\/li><\/ul>\n\n\n\n

                  Wenn die Matrize verwendet wird, um ein Blech zu stanzen, dessen Breite geringer ist als die Dicke des Blechs, verbiegt und verformt sich der Stempel aufgrund der seitlichen Kraft, wodurch der Spalt auf einer Seite zu klein wird oder der Abrieb verst\u00e4rkt wird. In schweren F\u00e4llen wird der untere Stempel zerkratzt und der obere und untere Stempel besch\u00e4digt. Gleichzeitig besch\u00e4digt.<\/p>\n\n\n\n

                  Es wird nicht empfohlen, schmale Bleche mit einer Breite von weniger als dem 2,5-fachen der Blechdicke zu knabbern. Beim Schneiden eines schmalen Streifens neigt das Blech dazu, sich in die \u00d6ffnung des unteren Werkzeugs zu biegen, anstatt vollst\u00e4ndig abgeschnitten zu werden, oder sogar in die Seite des Werkzeugs eingekeilt zu werden. L\u00e4sst sich die obige Situation nicht vermeiden, empfiehlt es sich, eine vollgef\u00fchrte Matrize mit einer den Stempel unterst\u00fctzenden Umlenkplatte zu verwenden.<\/p>\n\n\n\n

                  • Die Oberfl\u00e4chenh\u00e4rtung des Stempels und sein Anwendungsbereich<\/strong><\/strong><\/li><\/ul>\n\n\n\n

                    Obwohl W\u00e4rmebehandlung und Oberfl\u00e4chenbeschichtung die Oberfl\u00e4cheneigenschaften des Stempels verbessern k\u00f6nnen, ist dies kein allgemeines Verfahren, um das Stanzproblem zu l\u00f6sen und die Lebensdauer der Matrize zu verl\u00e4ngern. Allgemein gesagt verbessert die Beschichtung die Oberfl\u00e4chenh\u00e4rte des Stempels und verbessert die Gleitf\u00e4higkeit der Seitenfl\u00e4che. Beim Stanzen von gro\u00dfen Tonnagen und harten Materialien verschwinden diese Vorteile jedoch nach etwa 1000 Stanzungen.<\/p>\n\n\n\n

                    F\u00fcr die folgenden Situationen k\u00f6nnen oberfl\u00e4chengeh\u00e4rtete Stempel verwendet werden<\/p>\n\n\n\n

                    1. Stanzen von weichen oder z\u00e4hfl\u00fcssigen Materialien (z. B. Aluminium);<\/li>
                    2. Verd\u00fcnnen von abrasiven Materialien (z. B. Glasepoxidplatten); Ausd\u00fcnnen von harten Materialien (wie Edelstahl); h\u00e4ufiges Knabbern;<\/li>
                    3. Anormale Schmierung: Beim Oberfl\u00e4chenh\u00e4rten werden normalerweise Methoden wie Titanplattieren und Nitrieren verwendet. Die Oberfl\u00e4chenh\u00e4rtungsschicht ist eine Molekularstruktur mit einer Dicke von 12 bis 60 \u00b5m. Es ist ein Teil der Stempelmatrix, nicht nur eine Beschichtung.<\/li><\/ol>\n\n\n\n

                      Die oberfl\u00e4chengeh\u00e4rtete Form kann wie \u00fcblich gesch\u00e4rft werden. Die Oberfl\u00e4chenh\u00e4rtung verringert den Verschlei\u00df der Matrize beim Stanzen von Edelstahlplatten, verl\u00e4ngert jedoch nicht deren Lebensdauer. Richtige Schmierung, rechtzeitiges Sch\u00e4rfen und vorschriftsm\u00e4\u00dfiger Betrieb sind jedoch wirksame Methoden.<\/p>\n\n\n\n

                      • \u00dcberholung, wenn die Position des Stempels nicht neutral ist<\/strong><\/strong><\/li><\/ul>\n\n\n\n

                        Wenn die Mitte des Stempels nicht gut positioniert ist, was zu einer schnellen Passivierung des Stempels und einer schlechten Bearbeitungsqualit\u00e4t des Werkst\u00fccks f\u00fchrt, k\u00f6nnen Sie ihn an folgenden Punkten reparieren:<\/p>\n\n\n\n

                        1. \u00dcberpr\u00fcfen Sie die H\u00f6he der Werkzeugmaschine und stellen Sie sie gegebenenfalls neu ein;<\/li>
                        2. Kontrollieren und schmieren Sie die Matrizenbohrungen und F\u00fchrungskeile am Drehtisch und reparieren Sie diese rechtzeitig, wenn sie besch\u00e4digt sind;<\/li>
                        3. Reinigen Sie den unteren Werkzeugsitz des Drehtellers, damit das untere Werkzeug genau installiert werden kann, und \u00fcberpr\u00fcfen Sie den Verschlei\u00df seiner Passfeder oder Passfedernut und ersetzen Sie sie bei Bedarf;<\/li>
                        4. Verwenden Sie einen speziellen Dorn, um die Formstation zu kalibrieren, und passen Sie sie rechtzeitig an, wenn es eine Abweichung gibt.<\/li><\/ol>\n\n\n\n

                          Der obige Inhalt bezieht sich auf die allgemeine Situation. In Anbetracht der unterschiedlichen Spezifikationen der spezifischen Arten von Stempeln und Formen sollten Benutzer auch Erfahrungen basierend auf der tats\u00e4chlichen Situation verstehen und zusammenfassen und die beste Leistung der Form spielen.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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