{"id":2415,"date":"2021-05-11T02:52:24","date_gmt":"2021-05-11T02:52:24","guid":{"rendered":"https:\/\/pj4iaixa9m.wpdns.site\/?p=2415"},"modified":"2021-08-04T14:24:44","modified_gmt":"2021-08-04T14:24:44","slug":"simple-guidance-for-you-in-blanking-dies","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/harslepress.com\/de\/simple-guidance-for-you-in-blanking-dies\/","title":{"rendered":"Einfache Anleitung f\u00fcr Sie bei Stanzwerkzeugen"},"content":{"rendered":"<p class=\"yoast-reading-time__wrapper\"><span class=\"yoast-reading-time__icon\"><\/span><span class=\"yoast-reading-time__descriptive-text\">Gesch\u00e4tzte Lesezeit:  <\/span><span class=\"yoast-reading-time__reading-time\">16<\/span><span class=\"yoast-reading-time__time-unit\"> Protokoll<\/span><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Es gibt viele Arten von Stanzwerkzeugen. <a href=\"https:\/\/harslepress.com\/de\/product\/63ton-mechanical-power-pressmetal-stamping-machine-steel-punch-machine\/\">Stanzen<\/a> und Matrizen sind eine der grundlegendsten Prozessmethoden des Stanzens. Zur Vereinfachung der Recherche k\u00f6nnen Stanzwerkzeuge nach verschiedenen Merkmalen klassifiziert werden:<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-1-classification-of-blanking-dies\"><strong>1. Klassifizierung von Schneidwerkzeugen<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Je nach Art des Prozesses kann es in Stanzwerkzeuge, Stanzwerkzeuge, Schneidwerkzeuge, Schlitzwerkzeuge, Schneidwerkzeuge, Beschneidewerkzeuge usw. unterteilt werden.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Entsprechend der Kombination von Prozessen kann es in einfache Einzelprozessformen und kontinuierliche Multiprozessformen, Verbundformen und kontinuierliche Verbundformen unterteilt werden. Je nach F\u00fchrungsmodus der oberen und unteren Form kann es sich um eine offene Form ohne F\u00fchrung und eine F\u00fchrungsplattenform mit F\u00fchrung, eine F\u00fchrungss\u00e4ulenform, eine Kugelf\u00fchrungss\u00e4ulenform, eine einfache F\u00fchrungsform usw. handeln.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Gem\u00e4\u00df dem Verfahren zum Steuern des Zuf\u00fchrschritts kann dieser in einen festen Anschlagstifttyp, einen beweglichen Anschlagstifttyp, einen automatischen Anschlagstifttyp, einen F\u00fchrungsstifttyp, einen Seitenkantentyp und so weiter unterteilt werden.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Je nach Material der konvexen und konkaven Matrizen kann es in Stahlmatrizen, Hartmetallmatrizen, Legierungsmatrizen auf Zinkbasis, Gummimatrizen, Polyurethankautschukmatrizen usw. unterteilt werden.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Entsprechend der Struktur von konvexen und konkaven Formen kann sie in integrale Form und Blockform unterteilt werden.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Entsprechend der Anordnungsmethode von konvexen und konkaven Formen kann es in positive Form und Flip-Form unterteilt werden.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Gem\u00e4\u00df dem Formentladungsverfahren kann es in eine starre Entnahmeform und eine elastische Entnahmeform unterteilt werden.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Dar\u00fcber hinaus gibt es manuelle Formen, halbautomatische Formen und automatische Formen entsprechend den Verfahren zum Zuf\u00fchren, Entladen und Zur\u00fcckweisen von Abfall. Je nach Gr\u00f6\u00dfe der Matrize kann sie in kleine Matrize, mittlere Matrize und gro\u00dfe Matrize und je nach Spezialisierungsgrad der Form unterteilt werden. Es ist ein spezieller W\u00fcrfel, ein allgemeiner W\u00fcrfel, ein kombinierter W\u00fcrfel, ein einfacher W\u00fcrfel und so weiter.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Schneidwerkzeuge lassen sich nach verschiedenen Verfahrenskombinationen in Einzelverfahren-Schneidwerkzeuge, Folgeverbund-Schneidwerkzeuge und Verbund-Schneidwerkzeuge unterteilen. Die oben erw\u00e4hnten unterschiedlichen Klassifikationsmethoden spiegeln die unterschiedlichen Eigenschaften des Formaufbaus aus unterschiedlichen Blickwinkeln wider.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-2-the-structure-of-the-blanking-mold\"><strong>2. Die Struktur der <a href=\"https:\/\/harslepress.com\/de\/best-introduction-to-blanking-section-and-blanking-gap-foundation\/\">Ausblenden<\/a> <\/strong>Schimmel<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Abbildung 1-1(a) zeigt den typischen Aufbau der Stanzwerkzeuge. Das Werkzeug besteht aus einem Ober- und einem Unterwerkzeug. Die obere Form besteht aus der oberen Formbasis 1, dem Formgriff 5, der Endplatte 8, der Stempelbefestigungsplatte 9, dem Stempel 10, der Austragsplatte 11, der F\u00fchrungsh\u00fclse 22, Schrauben, Stiften und anderen Teilen. Die untere Form besteht aus einer weiblichen Form 12, einem oberen St\u00fcckblock 13, einem unteren Formsitz 14, einer oberen Stange 15, einer St\u00fctzplatte 16, einem Gummi 19, einem F\u00fchrungspfosten 20, einem Anschlagstift 21, Schrauben, Stiften und andere Teile. Die obere Matrize ist durch den Matrizengriff 5 auf dem Pressenschieber montiert und bewegt sich mit dem Schieber auf und ab, daher wird es als beweglicher Teil bezeichnet. Die untere Form wird durch den unteren Formboden auf dem Pressentisch befestigt, daher wird sie auch als fester Teil bezeichnet.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Abbildung 1-1 (b) zeigt eine dreidimensionale Ansicht der Form. Mit Hilfe dieser Abbildung lassen sich Aufbau und Zusammensetzung der Form besser verstehen. Wenn die Form zu arbeiten beginnt, wird das Band auf die konkave Form 12 gelegt und durch den Anschlagstift 21 positioniert. Zu Beginn des Stanzens ber\u00fchren zuerst der Stempel 10 und das Oberteil 13 das Band. Wenn sich der St\u00f6\u00dfel der Presse nach unten bewegt, arbeiten die Patrize 10 und die Matrize 12 zusammen, um das Werkst\u00fcck auszustanzen. Nachdem die Stanzverformung abgeschlossen ist, kratzt die Entladeplatte 11 beim Anheben des Schiebers den Streifen unter der R\u00fcckstellkraft der Feder vom Stempel 10 ab. Gleichzeitig dr\u00fcckt die Auswerferstange 15 unter der R\u00fcckprallkraft des Gummis 19 das obere Teil 13 das Teil aus der konkaven Form 12, um den gesamten Stanzvorgang abzuschlie\u00dfen. Dann wird der Streifen angehoben und vorw\u00e4rts transportiert und durch den Anschlagstift 21 f\u00fcr das n\u00e4chste Stanzen positioniert.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Je nach Rolle der einzelnen Komponenten in der Form besteht die Struktur der Stanzwerkzeuge im Allgemeinen aus den folgenden f\u00fcnf Teilen, wie in Abbildung 1-1 gezeigt.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\"><figure class=\"aligncenter size-large\"><img decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"206\" src=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/themes\/woodmart\/images\/lazy.svg\" data-src=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/05\/\u56fe1-1-A-1.jpg\" alt=\"\" class=\"wd-lazy-fade wp-image-2421\" srcset=\"\" data-srcset=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/05\/\u56fe1-1-A-1.jpg 600w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/05\/\u56fe1-1-A-1-150x52.jpg 150w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/05\/\u56fe1-1-A-1-300x103.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><figcaption>Abbildung 1-1 Geschosskopf-Schneidwerkzeug vom F\u00fchrungss\u00e4ulentyp<br>1 oberer Formsitz; 2 Federn; 3-Austragsschraube; 4-Innensechskantschraube; 5-Form-Griff; 6-Stopp-Stift; 7-zylindrischer Stift; 8-R\u00fcckenplatte; 9-Loch-Befestigungsplatte; 10-Loch; 11 \u2013 Entladeplatte; 12-konkave Form; 13-Auswerferblock; 14 \u2013 unterer Formsitz; 15-Auswerferstange; 16 Paletten; 17-Loch; 18-Mutter; 19-Gummi; 20 F\u00fchrungspfosten; 21-Block-Stift; 22-F\u00fchrungsh\u00fclse<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\"><strong>Arbeitsteile<\/strong><strong><\/strong><\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Arbeitsteile beziehen sich auf die Teile, die die Stanzverformung realisieren, die Materialien korrekt trennen und die Form der Stanzteile sicherstellen. Arbeitsteile umfassen Stempel, Matrizen usw. (10, 12 in Abbildung 1-1). Die Arbeitsteile wirken sich direkt auf die Qualit\u00e4t der Stanzteile aus, beeinflussen aber auch die Stanzkraft, die Entladungskraft und die Lebensdauer der Matrize.<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\"><strong>Teile positionieren<\/strong><strong><\/strong><\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Positionierteile beziehen sich auf Teile, die die korrekte Position des Streifens oder Rohlings in der Form sicherstellen. Einschlie\u00dflich F\u00fchrungsplatte (oder F\u00fchrungsstift), Anschlagstift usw. (21 in Abbildung 1-1). Die F\u00fchrungsplatte f\u00fchrt die Zuf\u00fchrung des Streifens, und der Anschlagstift begrenzt die Position der Zuf\u00fchrung des Streifens<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\"><strong>Entladen und Schieben von Teilen<\/strong><strong><\/strong><\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Entlade- und Schiebeteile beziehen sich auf die Teile, die aus dem Werkst\u00fcck entfernt werden, oder Abfallmaterial, das aufgrund der elastischen R\u00fcckstellung nach dem Stanzen im Loch der konkaven Matrize steckt oder am Stempel eingespannt ist. Die im Loch der konkaven Matrize steckenden Werkst\u00fccke werden nacheinander vom Loch der konkaven Matrize durch den Stempel w\u00e4hrend des Stanzens nach unten gedr\u00fcckt oder die Matrize wird durch die Auswerfervorrichtung (13, 15, 16, 17 in Abbildung 1-1) ausgeworfen ), 18, 19). Die am Stempel eingespannten Reste oder Werkst\u00fccke werden durch die Entladeplatte (2, 3, 11 in Abbildung 1-1) entfernt.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">F\u00fchrungsteile sind Teile, die die richtige Position und Bewegung der oberen Form gegen die untere Form gew\u00e4hrleisten. Es besteht im Allgemeinen aus einer F\u00fchrungsh\u00fclse und einer S\u00e4ule (20, 22 in Fig. 1-1). Die F\u00fchrungsvorrichtung kann den gleichm\u00e4\u00dfigen Spalt zwischen der m\u00e4nnlichen Form und der weiblichen Form w\u00e4hrend des Stanzens sicherstellen, was vorteilhaft ist, um die Qualit\u00e4t der gestanzten Teile und die Lebensdauer der Form zu verbessern.<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\"><strong>Feste Teile verbinden<\/strong><strong><\/strong><\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Das Verbinden fester Teile bezieht sich auf das Befestigen der m\u00e4nnlichen und weiblichen Formen an den oberen und unteren Formbasen und den Teilen, die die oberen und unteren Formen an der Presse befestigen. Einschlie\u00dflich einer feststehenden Platte 9, einer St\u00fctzplatte 8 und oberen und unteren Formsitzen 1, 14 und so weiter.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die typische Struktur des Stanzwerkzeugs besteht im Allgemeinen aus den obigen f\u00fcnf Teilen, aber nicht alle Stanzwerkzeuge umfassen diese f\u00fcnf Teile. Beispielsweise hat das offene Gesenk mit einem relativ einfachen Aufbau keine F\u00fchrungsteile f\u00fcr die oberen und unteren Gesenke. Die Struktur der Matrize h\u00e4ngt von verschiedenen Faktoren ab, wie z. B. Werkst\u00fcckanforderungen, Produktionschargen, Produktionsbedingungen und dem Stand der Formherstellungstechnologie. Daher ist die Werkzeugstruktur vielf\u00e4ltig und die Teile mit derselben Funktion haben unterschiedliche Formen.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Entsprechend den unterschiedlichen Funktionen der Teile in der Form k\u00f6nnen sie in zwei Kategorien eingeteilt werden: Prozessteile und Strukturteile.<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\"><strong>Teile verarbeiten<\/strong><strong><\/strong><\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Teile, die den Stanzprozess direkt abschlie\u00dfen und direkt mit dem Rohling interagieren, einschlie\u00dflich Arbeitsteile, Positionierungsteile sowie Press-, Entlade- und Oberteile.<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\"><strong>Strukturteile<\/strong><strong><\/strong><\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die Teile, die nicht direkt an der Vollendung des Prozesses beteiligt sind, noch direkt mit dem Rohling zusammenwirken, sondern nur die Vollendung des Prozesses der Form gew\u00e4hrleisten oder die Funktion der Form verbessern, einschlie\u00dflich F\u00fchrungsteile, St\u00fctzteile und Kupplungsteile.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Typische Struktur von <a href=\"https:\/\/harslepress.com\/de\/product\/63ton-mechanical-power-pressmetal-stamping-machine-steel-punch-machine\/\">Ausblenden<\/a> sterben<\/strong>s<\/h3>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\"><strong>Einzelprozess <\/strong>Stanzform<\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Einzelprozess-Stanzwerkzeug bedeutet, dass in einem Hub der Presse nur ein Prozess abgeschlossen wird, wie z Matrizen k\u00f6nnen in zwei Typen unterteilt werden: F\u00fchrungsplattenform und F\u00fchrungss\u00e4ulenform.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li><strong>Einzelprozess-Stanzmatrize vom F\u00fchrungstyp<\/strong><strong><\/strong><\/li><\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Abbildung 1-1 zeigt das Stanzwerkzeug f\u00fcr die F\u00fchrungsplatte. Der obere Formteil der Form besteht aus einem Formgriff 1, einem oberen Formsitz 3, einer St\u00fctzplatte 6, einer Stempelbefestigungsplatte 7, einem Stempel 5 und einem Anschlagstift 2. Der untere Teil der Form besteht aus eine F\u00fchrungsplatte 9, eine Materialf\u00fchrungsplatte 10, ein fester Anschlagstift 16, eine konkave Form 13, ein unterer Formsitz 15, eine Aufnahmeplatte 11 und eine Startanschlagvorrichtung 18, 19, 20. Darunter die F\u00fchrungsplatte 9 und die konvexe Form 5 befinden sich in einem Gleitsitz, der die obere Form w\u00e4hrend des Stanzens f\u00fchrt, um einen gleichm\u00e4\u00dfigen Spalt zwischen der konvexen und der konkaven Form sicherzustellen. Gleichzeitig spielt die F\u00fchrungsplatte 9 auch eine Rolle beim Entladen.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Der Abstand zwischen F\u00fchrungsplatte und Patrize muss kleiner sein als der Abstand zwischen Patrize und Matrize. Generell gilt bei d\u00fcnnen Materialien (t &lt; 0,8 mm) die Passung zwischen F\u00fchrungsplatte und Stempel H6\/h5; bei dicken Materialien (t&gt;3 mm) ist die Passung H8\/h7.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Der Aufbau des Stanzwerkzeugs vom F\u00fchrungstyp ist einfach, aber aufgrund der hohen Genauigkeitsanforderungen an die F\u00fchrungsplatte und den Stempel, insbesondere wenn der Formspalt klein ist, ist die Bearbeitung der F\u00fchrungsplatte sehr schwierig und die F\u00fchrungsgenauigkeit ist sehr schwierig nicht einfach zu garantieren. Daher wird dieser Formtyp haupts\u00e4chlich f\u00fcr dickere Materialien verwendet. , Wo die Genauigkeit des Werkst\u00fccks nicht zu hoch ist. Beim Stanzen d\u00fcrfen Stempel und F\u00fchrungsplatte nicht getrennt werden.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\"><figure class=\"aligncenter size-large\"><img decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"648\" src=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/themes\/woodmart\/images\/lazy.svg\" data-src=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/05\/\u56fe1-2-1.jpg\" alt=\"\" class=\"wd-lazy-fade wp-image-2423\" srcset=\"\" data-srcset=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/05\/\u56fe1-2-1.jpg 600w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/05\/\u56fe1-2-1-150x162.jpg 150w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/05\/\u56fe1-2-1-278x300.jpg 278w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><figcaption>Abbildung 1-2 Einzelprozess-Stanzform mit F\u00fchrungsplatte<br>1-Form-Griff; 2-Stopp-Stift; 3-oberer Formsitz; 4,8-Innensechskantschraube; 5-Loch; 6-Tr\u00e4gerplatte; 7-Loch-Befestigungsplatte; 9-F\u00fchrungsplatte; 10-F\u00fchrungsplatte ; 11- Lagerplatte; 12- Schraube; 13- sterben; 14- zylindrischer Stift; 15- unterer Formsitz; 16- fester Anschlagstift; 17- Stoppstift; 18- Grenzstift; 19- Fr\u00fchling; 20 -Beginn mit der Verwendung des Stoppers<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li><strong>F\u00fchrungss\u00e4ulen-Einzelprozess-Stanzform<\/strong><\/li><\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Abbildung 1-2 zeigt den Aufbau des Einzelprozess-Bullet-Top-Stanzwerkzeugs der F\u00fchrungss\u00e4ule. Die Form hat zwei F\u00fchrungss\u00e4ulen. Wenn die Form arbeitet, tritt die F\u00fchrungss\u00e4ule 20 zuerst in die F\u00fchrungsh\u00fclse 22 ein, um die m\u00e4nnliche Form 10 in die weibliche Form 12 zu f\u00fchren, um die Gleichm\u00e4\u00dfigkeit des Spaltes zwischen der m\u00e4nnlichen Form und der weiblichen Form sicherzustellen. Nachdem das Stanzen beendet ist, wird das obere Gesenk wiederhergestellt, und der Stempel wird entsprechend wiederhergestellt. Die auf dem oberen Werkzeugteil installierte Entladeplatte 4 entl\u00e4dt die auf dem Stempel 10 geklemmten Streifen, und das Werkst\u00fcck wird durch das auf dem unteren Werkzeugteil installierte Oberteil ersetzt. Block 13 wird ausgeworfen.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die F\u00fchrungss\u00e4ulenform hat eine hohe F\u00fchrungspr\u00e4zision, der Spalt zwischen dem Stempel und der weiblichen Form ist leicht zu gew\u00e4hrleisten, die Form ist weniger abgenutzt und einfach zu installieren. Die meisten Schneidwerkzeuge verwenden diese Form.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li><strong>Leitblech <a href=\"https:\/\/harslepress.com\/de\/product\/63ton-mechanical-power-pressmetal-stamping-machine-steel-punch-machine\/\">Stanzwerkzeug<\/a> mit beweglichem Anschlagstift<\/strong><\/li><\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Abbildung 1-3 zeigt ein F\u00fchrungsplatten-Stanzwerkzeug mit beweglichen Anschlagstiften. Das Arbeitsprinzip des beweglichen Prallstifts ist wie folgt: Der bewegliche Prallstift 1 mit einer Neigung ist in der F\u00fchrungsplatte 2 installiert, und das obere Ende des beweglichen Prallstifts wird durch die Blattfeder 4 geklemmt. Ein Ende der Platte Die Feder 4 ist mit Schrauben 3 an der F\u00fchrungsplatte befestigt, und das andere Ende ist in die beiden geraden Nuten auf beiden Seiten des Stopperstifts eingebettet, so dass der bewegliche Stopperstift nahe an der oberen Oberfl\u00e4che der Matrize 5 ist und dies nicht tut drehen. Beim Zuf\u00fchren wird die \u00fcberlappende Kante des Streifens durch die geneigte Fl\u00e4che des Anschlagstifts angehoben. Wenn die \u00fcberlappende Kante passiert, wird der Anschlagstift durch die Blattfeder gegen die Werkzeugoberfl\u00e4che gedr\u00fcckt. Zu diesem Zeitpunkt wird der Stopperstift zur\u00fcckgezogen und verwendet. Der zylindrische Teil auf der anderen Seite des Wickels steuert den Zuf\u00fchrschritt. Der bewegliche Stoppstift muss beim Zuf\u00fchren nicht angehoben werden, was bequemer zu verwenden ist als der feste Stoppstift, aber es ist nicht bequem, den Streifen nach vorne zu schieben und ihn dann beim Zuf\u00fchren zur\u00fcckzuziehen.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\"><figure class=\"aligncenter size-large\"><img decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"712\" src=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/themes\/woodmart\/images\/lazy.svg\" data-src=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/05\/\u56fe1-3.jpg\" alt=\"\" class=\"wd-lazy-fade wp-image-2424\" srcset=\"\" data-srcset=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/05\/\u56fe1-3.jpg 600w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/05\/\u56fe1-3-150x178.jpg 150w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/05\/\u56fe1-3-253x300.jpg 253w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><figcaption>Abbildung 1-3 F\u00fchrungsplatten-Stanzwerkzeug mit beweglichem Anschlagstift<br>1- beweglicher Anschlagstift; 2- F\u00fchrungsplatte; 3- Schraube; 4-Blattfeder; 5- sterben<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\"><strong>Progressives Stanzen <\/strong>Schimmel<\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Progressives Stanzwerkzeug bezieht sich auf ein Werkzeug, das zwei oder mehr Stanzvorg\u00e4nge an verschiedenen Teilen des Werkzeugs in einem Hub der Presse durchf\u00fchrt.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">In einem Hub der Presse wird eine Matrize, die gleichzeitig mehrere Stanzvorg\u00e4nge an verschiedenen Teilen der Matrize durchf\u00fchrt, als Folgeverbundmatrize bezeichnet, bei der es sich um eine Stanzmatrize mit mehreren Stationen und hoher Effizienz handelt. Die Umformung des gesamten Stanzteils wird schrittweise in einem kontinuierlichen Prozess abgeschlossen. Kontinuierliches Formen ist ein prozessintensives Prozessverfahren, bei dem Beschneiden, Einschneiden, Rillen, Stanzen, plastisches Formen, Fallen und andere Prozesse in einer Form ausgef\u00fchrt werden k\u00f6nnen, je nach den tats\u00e4chlichen Anforderungen der Stanzteile, die in einer bestimmten Reihenfolge mehrfach angeordnet werden Der Stanzprozess (als Station im Folgeverbundwerkzeug bezeichnet) f\u00fchrt ein kontinuierliches Stanzen durch. Es kann nicht nur den Stanzprozess abschlie\u00dfen, sondern auch den Umformprozess und sogar den Montageprozess abschlie\u00dfen. Viele komplexe Stanzteile, die ein Mehrprozess-Stanzen erfordern, k\u00f6nnen vollst\u00e4ndig auf einem Paar Formen geformt werden, was g\u00fcnstige Bedingungen f\u00fcr das automatische Hochgeschwindigkeitsstanzen bietet.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Bild 1-4 zeigt ein Endloswerkzeug zum Stanzen und Stanzen mit fester Teilung mit F\u00fchrungsstiften. Ober- und Unterform werden durch F\u00fchrungsplatten gef\u00fchrt. Der gleiche Abstand zwischen dem Stanzstempel 3 und dem Stanzstempel 4 ist der Vorschubschritt s. Beim Versenden des Pr\u00fcflings dient der feste Anschlagstift 6 der Erstpositionierung und die beiden am Stanzstempel montierten F\u00fchrungsstifte 5 der genauen Positionierung. Die Passung des F\u00fchrungsbolzens und des Stanzstempels ist H7\/r6 und seine Verbindung soll eine leichte Demontage beim Schleifen des Stempels gew\u00e4hrleisten. Daher ist das Loch f\u00fcr die weibliche Ausstanzform zum Installieren des F\u00fchrungsstifts ein Durchgangsloch. Die Form des Kopfes des F\u00fchrungsstifts sollte das Einf\u00fchren des gestanzten Lochs w\u00e4hrend der F\u00fchrung erleichtern, und es sollte ein leichter Spalt zwischen ihm und dem Loch bestehen. Um den formschl\u00fcssigen Abstand des ersten Teils zu gew\u00e4hrleisten, wird beim Folgeverbundwerkzeug mit F\u00fchrungsstift oft der Anfangsanschlag verwendet. Es wird in der Mitte des Leitblechs unter dem Leitblech montiert. Wenn Sie das erste St\u00fcck des Streifens stanzen, dr\u00fccken Sie den Anschlagstift 7 von Hand so, dass er aus der F\u00fchrungsplatte herausragt, um dem vorderen Ende des Streifens Widerstand zu leisten, und dann k\u00f6nnen die beiden L\u00f6cher am ersten St\u00fcck gestanzt werden. Nach jedem Stanzen wird der Vorschubschritt durch den feststehenden Anschlagstift 6 zur Grobpositionierung gesteuert.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Folgeverbundformen haben eine h\u00f6here Produktivit\u00e4t als Einzelprozessformen, reduzieren die Anzahl der Formen und Ger\u00e4te und haben eine h\u00f6here Werkst\u00fcckgenauigkeit, die einfach zu bedienen und eine Produktionsautomatisierung zu realisieren ist. Bei besonders komplexen Stanzteilen oder schmalen Lochr\u00e4ndern, die mit Einfach- oder Verbundmatrizen nur schwer zu stanzen sind, k\u00f6nnen Folgeverbundwerkzeuge zum schrittweisen Ausstanzen verwendet werden. Das Folgeverbundwerkzeug hat jedoch eine gr\u00f6\u00dfere Umrissgr\u00f6\u00dfe, eine kompliziertere Herstellung und relativ niedrige Kosten. Es eignet sich im Allgemeinen f\u00fcr die Massenproduktion von kleinen Stanzteilen.<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\"><strong>Verbindung <\/strong>Stanzwerkzeug<\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">In einem Hub der Presse wird eine Form, die mehr als zwei Prozesse an derselben Position der Form abschlie\u00dft, als zusammengesetzte Form bezeichnet, und mehrere Stanzprozesse wie Stanzen und Stanzen k\u00f6nnen gleichzeitig an einer Position abgeschlossen werden. Das zusammengesetzte Stanzwerkzeug hat ein konkaves und ein konvexes Werkzeug, das sowohl ein Stanzstempel als auch ein Stanzwerkzeug in der Struktur ist.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Je nach Position des Stempels gibt es zwei Arten von Verbundstanzstempeln: auf dem Kopf stehend und formal. Die vorn montierte zusammengesetzte Stanzmatrize ist in Abbildung 1-5(a) dargestellt. Der beim Stanzen gestanzte Abfall f\u00e4llt auf die untere Matrize oder Leiste, die nicht leicht zu entfernen ist und im Allgemeinen selten verwendet wird. Der Aufbau des Flip-Chip-Composite-Stanzstempels ist in Abbildung 1-5 (b) dargestellt. Das <a href=\"http:\/\/www.harsle.com\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Stanzen <\/a>Abfall wird direkt aus den konvexen und konkaven Matrizenl\u00f6chern fallen gelassen, und die Teile werden durch die konvexen und konkaven Matrizen in die konkaven Matrizenl\u00f6cher geschoben und von der Schubplatte herausgeschoben, wenn das Stanzen beendet ist.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Abbildung 1-6 zeigt ein typisches Stanz- und Stanzverbundwerkzeug. Wenn die Matrize zu arbeiten beginnt, wird das Band auf die Abf\u00fchrplatte 19 gelegt und durch drei Positionierstifte 22 positioniert. Zu Beginn des Stanzens ber\u00fchren zuerst die Matrize 7 und der Schubblock 8 das Band. Wenn sich der Pre\u00dfschlitten nach unten bewegt, arbeiten die Form der konvexen und konkaven Form 18 und die konkave Form 7 zusammen, um die Form des Teils auszustanzen. Gleichzeitig arbeiten der Stanzstempel 17 und das Innenloch der Stanz- und Hohlform 18 zusammen, um das Innenloch des Werkst\u00fccks auszustanzen. Nachdem die Stanzverformung abgeschlossen ist, wird beim Anheben des Gleitblocks unter der Wirkung des Schlagelements 15 der Schubblock 8 niedergelegt und das Werkst\u00fcck aus der Matrize 7 ausgetragen die Austragsplatte 19 kratzt die Streifen aus den konvexen und konkaven Formen, wodurch der gesamte Stanzvorgang abgeschlossen wird.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Das zusammengesetzte Stanzwerkzeug hat eine kompakte Struktur, eine hohe Produktionseffizienz und eine hohe Werkst\u00fcckgenauigkeit, die es besonders einfach macht, die Positionsgenauigkeit des Innenlochs des Werkst\u00fccks in Bezug auf die Form sicherzustellen. Dieser Formtyp hat einen geringen Bedarf an Bandmaterial und das Restmaterial kann auch gestanzt werden. Die Verbundform hat jedoch eine komplexe Struktur, hohe Anforderungen an die Herstellungsgenauigkeit und hohe Kosten. Es wird haupts\u00e4chlich zur Herstellung von Stanzteilen mit gro\u00dfen Chargen und hohen Genauigkeitsanforderungen verwendet.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\"><figure class=\"aligncenter size-large\"><img decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"564\" src=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/themes\/woodmart\/images\/lazy.svg\" data-src=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/05\/\u56fe1-4.jpg\" alt=\"\" class=\"wd-lazy-fade wp-image-2425\" srcset=\"\" data-srcset=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/05\/\u56fe1-4.jpg 600w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/05\/\u56fe1-4-150x141.jpg 150w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/05\/\u56fe1-4-300x282.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><figcaption>Abbildung 1-4 Stanzen und Stanzen von Folgeverbundwerkzeugen mit festem Abstand zu den F\u00fchrungsstiften<br>1- Werkzeuggriff; 2- Schraube; 3- Stanzstempel; 4- Stanzstempel; 5- F\u00fchrungsstift; 6 fester Anschlagstift; 7- Start-Stopp-Stift<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\"><figure class=\"aligncenter size-large\"><img decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"300\" src=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/themes\/woodmart\/images\/lazy.svg\" data-src=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/05\/\u56fe1-5.jpg\" alt=\"\" class=\"wd-lazy-fade wp-image-2426\" srcset=\"\" data-srcset=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/05\/\u56fe1-5.jpg 600w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/05\/\u56fe1-5-150x75.jpg 150w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/05\/\u56fe1-5-300x150.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><figcaption>Abbildung 1-5 Die Struktur der Verbundform<br>1- konvexer und konkaver W\u00fcrfel; 2- Auswerferplatte; 3- Stanzwerkzeug; 4- Stanzstempel; 5, 7- Druckplatte; 6- Stanzstange; 8- Entladeplatte<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\"><figure class=\"aligncenter size-large\"><img decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"637\" src=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/themes\/woodmart\/images\/lazy.svg\" data-src=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/05\/\u56fe1-6.jpg\" alt=\"\" class=\"wd-lazy-fade wp-image-2427\" srcset=\"\" data-srcset=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/05\/\u56fe1-6.jpg 600w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/05\/\u56fe1-6-150x159.jpg 150w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/05\/\u56fe1-6-283x300.jpg 283w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><figcaption>Abbildung 1-6 Stanz- und Stanzverbundmatrize<br>1- untere Schablone; 2- Austragsschnecke; 3- Leitpfosten; 4- feste Platte; 5- Gummi; 6-F\u00fchrungsstift; 7- Stanzwerkzeug; 8- Dr\u00fcckerblock; 9- feste Platte; 10 - F\u00fchrungsh\u00fclse; 11 Tr\u00e4gerplatte; 12,20-polig; 13 \u2013 obere Schablone; 14-teiliger Griff; 15-Takt; 16,21-Schraube; 17-Stanzstempel; 18-konvexe und konkave Form; 19-Entladungsplatte; 22-Fixierstift<\/figcaption><\/figure><\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>There are many types of blanking dies. 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