{"id":2627,"date":"2021-06-08T08:33:43","date_gmt":"2021-06-08T08:33:43","guid":{"rendered":"https:\/\/pj4iaixa9m.wpdns.site\/?p=2627"},"modified":"2021-08-04T14:26:42","modified_gmt":"2021-08-04T14:26:42","slug":"8-typical-structural-designs-of-bending-die-for-punch-press","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/harslepress.com\/es\/8-typical-structural-designs-of-bending-die-for-punch-press\/","title":{"rendered":"8 dise\u00f1os estructurales t\u00edpicos de matrices de doblado para punzonadoras"},"content":{"rendered":"<p class=\"yoast-reading-time__wrapper\"><span class=\"yoast-reading-time__icon\"><\/span><span class=\"yoast-reading-time__descriptive-text\">Tiempo de lectura estimado:  <\/span><span class=\"yoast-reading-time__reading-time\">18<\/span><span class=\"yoast-reading-time__time-unit\"> minutos<\/span><\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-bending-working-procedure-arrangement\"><strong>Disposici\u00f3n del procedimiento de trabajo de doblado<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Los tiempos de doblado y la disposici\u00f3n del procedimiento de trabajo de las piezas dobladas deben considerarse integralmente de acuerdo con la complejidad de la forma de la pieza de trabajo, el rendimiento del material, el nivel del requisito de precisi\u00f3n y el tama\u00f1o del lote de producci\u00f3n. Disposici\u00f3n del proceso de doblado para <a href=\"https:\/\/www.alibaba.com\/product-detail\/China-manufacture-top-quality-pneumatic-sheet_62470341840.html?spm=a2747.manage.0.0.29bc71d2XpZhFY&amp;bypass=true\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">prensa troqueladora<\/a> es razonable, puede reducir los tiempos de plegado, simplificar la estructura del molde, mejorar la calidad de la productividad de la pieza y la mano de obra; Si la disposici\u00f3n es incorrecta, dar\u00e1 lugar a una mala calidad de la pieza de trabajo y a la tasa de desperdicio.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-principle-of-working-arrangement-of-bending-parts\"><strong>Principio de disposici\u00f3n de trabajo de las piezas de flexi\u00f3n.<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">1. Las piezas dobladas con forma simple, como las piezas en forma de V, en forma de U y en forma de Z, se pueden formar una vez. Las piezas dobladas con formas complejas generalmente deben formarse dos o varias veces.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">2. Para lotes grandes y tama\u00f1os peque\u00f1os de piezas dobladas, para que los trabajadores sean f\u00e1ciles de operar, seguros, para garantizar la precisi\u00f3n de las piezas dobladas y mejorar la productividad, se debe usar, en la medida de lo posible, un troquel progresivo o un troquel compuesto.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">3. Cuando se requiere doblar m\u00faltiples, el orden de doblado es generalmente doblar los dos extremos primero y luego la parte central. En la flexi\u00f3n anterior, se debe considerar que la \u00faltima flexi\u00f3n tiene un posicionamiento confiable, y la \u00faltima flexi\u00f3n no puede afectar la forma de flexi\u00f3n anterior.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">4. Cuando la forma geom\u00e9trica de las partes dobladas no es sim\u00e9trica, para evitar la desviaci\u00f3n de la palanquilla durante el doblado, se debe adoptar el proceso de doblar en pares y luego cortar en dos piezas en la medida de lo posible, como se muestra en la Fig. .1-1.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\"><figure class=\"aligncenter size-large is-resized\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/themes\/woodmart\/images\/lazy.svg\" data-src=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-1-1.jpg\" alt=\"Fig. 1-1 Forma de piezas dobladas\" class=\"wd-lazy-fade wp-image-2630\" width=\"135\" height=\"102\" title=\"Fig. 1-13 Medidas de desviaci\u00f3n de control\u2161\" srcset=\"\" data-srcset=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-1-1.jpg 430w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-1-1-150x113.jpg 150w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-1-1-300x227.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 135px) 100vw, 135px\" \/><figcaption>Fig. 1-1 Forma de piezas dobladas<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-work-arrangement-of-typical-bending-parts\">Disposici\u00f3n de trabajo de piezas t\u00edpicas de flexi\u00f3n.<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Fig. 1-2~ Las Fig. 1-5 son ejemplos de piezas de trabajo de formaci\u00f3n de doblado primario, doblado secundario, doblado terciario y doblado m\u00faltiple, respectivamente. Para algunas piezas de contacto el\u00e1sticas peque\u00f1as y delgadas con forma compleja, se debe adoptar una formaci\u00f3n de flexi\u00f3n compuesta de una sola vez para que la ubicaci\u00f3n sea precisa.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\"><figure class=\"aligncenter size-large is-resized\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/themes\/woodmart\/images\/lazy.svg\" data-src=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-2-2.jpg\" alt=\"Fig. 1-2 Un proceso de formaci\u00f3n de flexi\u00f3n.\" class=\"wd-lazy-fade wp-image-2631\" width=\"287\" height=\"41\" title=\"Fig. 1-2 Un proceso de formaci\u00f3n de flexi\u00f3n.\" srcset=\"\" data-srcset=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-2-2.jpg 500w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-2-2-150x22.jpg 150w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-2-2-300x44.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 287px) 100vw, 287px\" \/><figcaption><br>Fig. 1-2 Un proceso de formaci\u00f3n de flexi\u00f3n.<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\"><figure class=\"aligncenter size-large is-resized\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/themes\/woodmart\/images\/lazy.svg\" data-src=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-3.jpg\" alt=\"Fig. 1-3 Formaci\u00f3n por flexi\u00f3n en dos procesos\" class=\"wd-lazy-fade wp-image-2632\" width=\"291\" height=\"71\" title=\"Fig. 1-3 Formaci\u00f3n por flexi\u00f3n en dos procesos\" srcset=\"\" data-srcset=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-3.jpg 500w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-3-150x37.jpg 150w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-3-300x74.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 291px) 100vw, 291px\" \/><figcaption>Fig. 1-3 Formaci\u00f3n por flexi\u00f3n en dos procesos<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\"><figure class=\"aligncenter size-large is-resized\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/themes\/woodmart\/images\/lazy.svg\" data-src=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-4.jpg\" alt=\"Fig. 1-4 Formado por flexi\u00f3n en tres procesos\" class=\"wd-lazy-fade wp-image-2633\" width=\"294\" height=\"125\" title=\"Fig. 1-4 Formado por flexi\u00f3n en tres procesos\" srcset=\"\" data-srcset=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-4.jpg 500w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-4-150x64.jpg 150w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-4-300x128.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 294px) 100vw, 294px\" \/><figcaption>Fig. 1-4 Formado por flexi\u00f3n en tres procesos<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\"><figure class=\"aligncenter size-large is-resized\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/themes\/woodmart\/images\/lazy.svg\" data-src=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-5.jpg\" alt=\"Fig. 1-5 Poder de flexi\u00f3n de cuatro procesos\" class=\"wd-lazy-fade wp-image-2634\" width=\"111\" height=\"104\" title=\"Fig. 1-5 Poder de flexi\u00f3n de cuatro procesos\" srcset=\"\" data-srcset=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-5.jpg 405w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-5-150x141.jpg 150w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-5-300x282.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 111px) 100vw, 111px\" \/><figcaption>Fig. 1-5 Poder de flexi\u00f3n de cuatro procesos<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-the-typical-structure-of-the-bending-die\">la estructura t\u00edpica de la matriz de doblado<\/h2>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-structural-design-of-bending-die\">Dise\u00f1o estructural de <a href=\"https:\/\/harslepress.com\/es\/product\/harsle-metal-plate-forming-jh21-160t-stamping-die-pneumatic-power-press\/\">morir doblado<\/a><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Doblar morir es <a href=\"https:\/\/harslepress.com\/es\/simple-guidance-in-design-of-blanking-dies\/\">el espacio en blanco<\/a> o piezas semiacabadas a lo largo de la l\u00ednea de doblado dobladas en un cierto \u00e1ngulo y forma del troquel de estampado.<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-1-billet-preparation-and-working-procedure-arrangement\">1. Disposici\u00f3n del procedimiento de trabajo y preparaci\u00f3n de la palanquilla.<\/h4>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>La l\u00ednea de flexi\u00f3n del blanco en el proceso de flexi\u00f3n debe ser perpendicular a la direcci\u00f3n de la fibra del material o formar un cierto \u00e1ngulo.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Al doblar, la grieta de flexi\u00f3n de la palanquilla a menudo se encuentra en el interior de las partes de flexi\u00f3n.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>El proceso de doblado debe doblar primero el extremo exterior del \u00e1ngulo, despu\u00e9s del \u00e1ngulo interior, y el doblado anterior debe tener un punto de referencia de posicionamiento adecuado para el siguiente proceso, despu\u00e9s de doblar no debe da\u00f1ar la precisi\u00f3n del doblado anterior.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-2-to-prevent-billet-deviation-in-the-bending-process\">2. Para evitar la desviaci\u00f3n del tocho en el proceso de doblado.<\/h4>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Parte de la palanquilla antes de doblarse debe estar en estado de compresi\u00f3n el\u00e1stica y luego doblarse.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>En la medida de lo posible, utilice la pieza de trabajo del posicionamiento del orificio.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-3-to-prevent-the-deformation-of-the-workpiece-in-the-bending-process\">3. Para prevenir la <a href=\"https:\/\/harslepress.com\/es\/how-to-control-three-deformations-of-metal-bending-during-punching-process\/\">deformaci\u00f3n<\/a> de la pieza de trabajo en el proceso de plegado.<\/h4>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>El dise\u00f1o de la estructura del molde debe evitar el adelgazamiento y el rayado evidentes del material local. Para la flexi\u00f3n de m\u00faltiples \u00e1ngulos, el dise\u00f1o del troquel para hacer que la flexi\u00f3n de m\u00faltiples \u00e1ngulos no se realice al mismo tiempo, debe haber una cierta diferencia de tiempo.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>El efecto de flexi\u00f3n debe corregirse en la medida de lo posible cuando el molde se dobla al BDC.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Se debe considerar el dise\u00f1o estructural para eliminar la recuperaci\u00f3n el\u00e1stica de las piezas.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>El dise\u00f1o estructural para contrarrestar las fuerzas laterales de las partes asim\u00e9tricas debe considerarse completamente.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>La rigidez y la vida \u00fatil del troquel deben tenerse en cuenta en su totalidad.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-4-matters-needing-attention\">4. Asuntos que requieren atenci\u00f3n.<\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Se debe prestar atenci\u00f3n a los siguientes puntos cuando se dise\u00f1a la estructura del troquel de doblado.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>El blanco debe colocarse en el molde para asegurar un posicionamiento correcto y confiable.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Cuando haya orificios en la pieza de trabajo y permita que se utilicen como orificios de ubicaci\u00f3n, la ubicaci\u00f3n de los orificios en la pieza de trabajo se debe usar tanto como sea posible. Si no hay un orificio en la pieza de trabajo pero se permite perforar el orificio del proceso en la pieza en bruto, se puede considerar dise\u00f1ar el orificio del proceso de posicionamiento en la pieza en bruto.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Si no se permite que la pieza de trabajo tenga un orificio de proceso, se debe considerar la placa de posicionamiento para ubicar la forma del espacio en blanco, y el dispositivo de presi\u00f3n debe configurarse para presionar el espacio en blanco para evitar la desviaci\u00f3n del espacio en blanco en el proceso de doblado.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>cuando se utilizan m\u00faltiples procesos de plegado, cada proceso en la medida de lo posible utilizando el mismo dato de posicionamiento.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Para dise\u00f1ar la estructura del molde, se debe prestar atenci\u00f3n a que la operaci\u00f3n de poner y sacar la pieza de trabajo sea segura, r\u00e1pida y conveniente.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Al determinar el valor de rebote exacto del material el\u00e1stico, es necesario corregir el troquel convexo y c\u00f3ncavo a trav\u00e9s de la prueba del troquel, por lo que el dise\u00f1o de la estructura del troquel deber\u00eda ser f\u00e1cil de desmontar.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-design-of-forming-bending-die\">Dise\u00f1o de formaci\u00f3n de troquel de flexi\u00f3n.<\/h3>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-1-v-shaped-bending-die\">1. Troquel de flexi\u00f3n en forma de V<\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La Fig. 1-6 (a) muestra un troquel de doblado simple en forma de V, que se caracteriza por una estructura simple y buena versatilidad. Pero el tocho es f\u00e1cil de desviarse cuando se dobla, lo que afecta la precisi\u00f3n de la pieza de trabajo. Las Fig. 1-6 (b) ~ (d) son respectivamente la estructura del molde con punta de posicionamiento, varilla eyectora y techo en forma de V, que pueden evitar que la pieza en bruto se deslice y mejorar la precisi\u00f3n de la pieza de trabajo. El troquel de doblado en forma de V, como se muestra en la Fig. 1-6 (e), puede prevenir efectivamente la desviaci\u00f3n de material defectuoso durante el doblado debido al techo y al pasador de fijaci\u00f3n, y obtener la pieza de trabajo con una desviaci\u00f3n de longitud lateral de \u00b1 0,1 mm.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La funci\u00f3n del bloque de contrapeso es equilibrar la fuerza lateral horizontal generada por la flexi\u00f3n del lado izquierdo.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\"><figure class=\"aligncenter size-large is-resized\"><img class=\"wd-lazy-fade\" decoding=\"async\" src=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/themes\/woodmart\/images\/lazy.svg\" data-src=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-6.jpg\" alt=\"Fig. 1-6 Estructura general del troquel de doblado en forma de V1\u2014Punz\u00f3n; 2\u2014Placa de posicionamiento; 3\u2014Morir; 4\u2014Punto de posicionamiento; 5\u2014Varilla de empuje; 6\u2014techo en V; 7\u2014techo; 8\u2014Pasador de material fijo; 9\u2014Bloque de presi\u00f3n del lado inverso\" width=\"358\" height=\"134\" title=\"Fig. 1-6 Estructura general de la matriz de doblado en forma de V\" srcset=\"\" data-srcset=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-6.jpg 500w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-6-150x56.jpg 150w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-6-300x112.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 358px) 100vw, 358px\" \/><figcaption>Fig. 1-6 Estructura general de la matriz de doblado en forma de V<br>1\u2014Punz\u00f3n; 2\u2014Placa de posicionamiento; 3\u2014Morir; 4\u2014Punto de posicionamiento; 5\u2014Varilla de empuje; 6\u2014techo en V; 7\u2014techo; 8\u2014Pasador de material fijo; 9\u2014Bloque de presi\u00f3n del lado inverso<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La figura 1-7 muestra la estructura b\u00e1sica de la matriz de doblado para piezas en forma de V. Las ventajas del troquel son una estructura simple, una instalaci\u00f3n y ajuste convenientes en la prensa, requisitos de tolerancia laxos en el <a href=\"https:\/\/harslepress.com\/es\/three-influences-of-sheet-thickness-on-punching-process\/\">espesor del material<\/a>, la pieza de trabajo al final de la carrera para obtener diferentes grados de correcci\u00f3n, por lo que el rebote es peque\u00f1o, la planitud de la pieza de trabajo es mejor. La varilla de elevaci\u00f3n 9 no solo desempe\u00f1a el papel de material de elevaci\u00f3n, sino que tambi\u00e9n desempe\u00f1a el papel de presionar el material, lo que puede evitar la desviaci\u00f3n del material.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\"><figure class=\"aligncenter size-large is-resized\"><img class=\"wd-lazy-fade\" decoding=\"async\" src=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/themes\/woodmart\/images\/lazy.svg\" data-src=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-7a.jpg\" alt=\"(a) Plano bidimensional del molde (b) Dibujo 3D del moldeFig. 1-7 Doblado en forma de V1\u2014Mango de molde; 2, 4\u2014Pasador cil\u00edndrico; 3\u2014Punz\u00f3n de flexi\u00f3n; 5\u2014troquel de flexi\u00f3n; 6\u2014Asiento de troquel inferior; 7\u2014Primavera; 8\u2014Tornillo; 9\u2014Varilla de expulsi\u00f3n: 10\u2014Pasador de posicionamiento\" width=\"431\" height=\"260\" title=\"Fig. 1-7 Doblado en forma de V\" srcset=\"\" data-srcset=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-7a.jpg 500w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-7a-150x91.jpg 150w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-7a-300x181.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 431px) 100vw, 431px\" \/><figcaption>(a) Plano bidimensional del molde (b) Dibujo 3D del molde<br>Fig. 1-7 Doblado en forma de V<br>1\u2014Manija del molde; 2, 4\u2014Pasador cil\u00edndrico; 3\u2014Punz\u00f3n de flexi\u00f3n; 5\u2014troquel de flexi\u00f3n; 6\u2014Asiento de troquel inferior; 7\u2014Primavera; 8\u2014Tornillo; 9\u2014Varilla de expulsi\u00f3n: 10\u2014Pasador de posicionamiento<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-2-bending-die-for-u-shaped-parts\">2. Matriz de doblado para piezas en forma de U<\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">De acuerdo con los requisitos de doblado de piezas, el troquel de doblado en forma de U de uso com\u00fan tiene varias formas estructurales como se muestra en la Fig. 1-8.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La figura 1-8 (a) muestra un troquel de fondo abierto para piezas en las que no se requiere un fondo plano.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La Fig. 1-8 (b) muestra piezas dobladas para las que se requiere un nivel inferior.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La Fig. 1-8 (c) muestra las partes de flexi\u00f3n cero para las cuales la tolerancia de espesor es grande y la dimensi\u00f3n exterior es alta. El punz\u00f3n es una estructura m\u00f3vil y la dimensi\u00f3n lateral del punz\u00f3n se puede ajustar autom\u00e1ticamente seg\u00fan el grosor del punz\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La figura 1-8 (d) se usa para doblar piezas con una gran tolerancia de espesor de material y un alto requisito de dimensi\u00f3n interna. Hay estructuras m\u00f3viles en ambos lados del troquel, y la dimensi\u00f3n transversal del troquel se puede ajustar autom\u00e1ticamente de acuerdo con el grosor del material.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La figura 1-8 (e) muestra un troquel de doblado fino en forma de U. Los insertos m\u00f3viles de la matriz en ambos lados est\u00e1n articulados al techo mediante ejes giratorios respectivamente. Doble la varilla de elevaci\u00f3n delantera para sacar el techo de la superficie del troquel y, al mismo tiempo, el techo y los insertos m\u00f3viles del troquel se forman en un plano, y los insertos cuentan con pasadores de posicionamiento para el posicionamiento de las piezas de trabajo.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Al doblar, las piezas de trabajo y los insertos m\u00f3viles del troquel se mueven juntos para garantizar que los orificios en ambos lados sean coaxiales. La Fig. 1-8 (f) muestra un molde para doblar con un espesor de pared reducido en ambos lados de la pieza para doblar.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\"><figure class=\"aligncenter size-large is-resized\"><img class=\"wd-lazy-fade\" decoding=\"async\" src=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/themes\/woodmart\/images\/lazy.svg\" data-src=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-8.jpg\" alt=\"Fig. 1-8 Troquel de doblado para pieza en forma de U1\u2014Punz\u00f3n; 2\u2014Morir; 3\u2014primavera; 4\u2014Perforar insertos m\u00f3viles; 5, 9\u2014Bloque de inserci\u00f3n m\u00f3vil de troquel c\u00f3ncavo; 6\u2014Pasador de posicionamiento; 7\u2014Eje; 8\u2014Techo\" width=\"310\" height=\"293\" title=\"Fig. 1-8 Matriz de doblado para pieza en forma de U\" srcset=\"\" data-srcset=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-8-150x143.jpg 150w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-8-300x285.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 310px) 100vw, 310px\" \/><figcaption>Fig. 1-8 Matriz de doblado para pieza en forma de U<br>1\u2014Punz\u00f3n; 2\u2014Morir; 3\u2014primavera; 4\u2014Perforar insertos m\u00f3viles; 5, 9\u2014Bloque de inserci\u00f3n m\u00f3vil de troquel c\u00f3ncavo; 6\u2014Pasador de posicionamiento; 7\u2014Eje; 8\u2014Techo<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La figura 1-9 muestra la estructura b\u00e1sica de la matriz de doblado para una pieza general en forma de U. El material a lo largo del filete del troquel c\u00f3ncavo se desliza hacia el espacio libre del troquel c\u00f3ncavo y convexo y se dobla, vuelve a perforar, la placa de expulsi\u00f3n funcionar\u00e1. Debido a la elasticidad del material, la pieza de trabajo generalmente no se envuelve en el punz\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\"><figure class=\"aligncenter size-large is-resized\"><img class=\"wd-lazy-fade\" decoding=\"async\" src=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/themes\/woodmart\/images\/lazy.svg\" data-src=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-9.jpg\" alt=\"Fig. 1-9 Troquel de doblado para piezas generales en forma de U1\u2014Punz\u00f3n; 2\u2014Placa de posicionamiento; 3\u2014Morir; 4\u2014La placa superior\" width=\"210\" height=\"210\" title=\"Fig. 1-9 Matriz de plegado para piezas generales en forma de U\" srcset=\"\" data-srcset=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-9.jpg 411w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-9-150x151.jpg 150w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-9-300x300.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 210px) 100vw, 210px\" \/><figcaption>Fig. 1-9 Matriz de plegado para piezas generales en forma de U<br>1\u2014Punz\u00f3n; 2\u2014Placa de posicionamiento; 3\u2014Morir; 4\u2014La placa superior<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-3-bending-die-for-z-shaped-parts\">3. Matriz de doblado para piezas en forma de Z<\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Las piezas en forma de Z se pueden formar dobl\u00e1ndolas una vez. Como se muestra en la Fig. 1-10, al doblar piezas en forma de Z, doblar primero el extremo izquierdo o el extremo derecho de las piezas en forma de Z depende de la fuerza el\u00e1stica del caucho en la placa de soporte 2 y la fuerza el\u00e1stica del dispositivo de trampol\u00edn en el techo.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Si la fuerza el\u00e1stica del caucho en la placa de soporte 2 es mayor que la del dispositivo el\u00e1stico en el techo, doble primero el extremo izquierdo de la pieza en forma de Z y luego doble el extremo derecho; Si la fuerza el\u00e1stica del caucho en la placa de soporte 2 es menor que la del dispositivo el\u00e1stico en el techo, primero doble el extremo derecho de la pieza en forma de Z y luego doble el extremo izquierdo. La figura 1-10 ilustra el proceso de acci\u00f3n con el ejemplo de girar primero el extremo izquierdo y luego el extremo derecho.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Antes de doblar, el punz\u00f3n 6 y la cara del extremo del punz\u00f3n m\u00f3vil 7 est\u00e1n nivelados debido a la acci\u00f3n del caucho 3. Durante el proceso de doblado, el punz\u00f3n m\u00f3vil 7 y el techo 1 sujetar\u00e1n la pieza en bruto, porque la fuerza el\u00e1stica del caucho sobre la placa de soporte 2 es mayor que la fuerza el\u00e1stica del dispositivo el\u00e1stico en el techo, obligando a la pieza en bruto a moverse hacia abajo y completando primero la flexi\u00f3n del extremo izquierdo.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Cuando la placa superior 1 entra en contacto con la base del troquel inferior 8, el punz\u00f3n m\u00f3vil 7 deja de descender y el troquel superior contin\u00faa descendiendo, obligando al caucho 3 a comprimirse, y el punz\u00f3n 6 y la placa superior 1 completan el doblado en el extremo derecho. Cuando el bloque de presi\u00f3n 4 toca la base superior del troquel 5, se corrige toda la pieza de trabajo.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\"><figure class=\"aligncenter size-large is-resized\"><img class=\"wd-lazy-fade\" decoding=\"async\" src=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/themes\/woodmart\/images\/lazy.svg\" data-src=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-10.jpg\" alt=\"(a) Plano bidimensional del molde (b) Dibujo 3D del moldeFig. 1-10 Z flexi\u00f3n die1-El techo; 2\u2014Placa; 3\u2014Goma; 4\u2014Bloque de prensa; 5\u2014Pedestal nuclear superior; 6\u2014Pu\u00f1etazo; 7\u2014Punz\u00f3n m\u00f3vil; 8\u2014Asiento de troquel inferior; 9\u2014Bloque de presi\u00f3n del lado inverso; 10\u2014Debajo del asiento\" width=\"429\" height=\"235\" title=\"Fig. 1-10 Matriz de doblado en Z\" srcset=\"\" data-srcset=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-10.jpg 470w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-10-150x82.jpg 150w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-10-300x165.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 429px) 100vw, 429px\" \/><figcaption>(a) Plano bidimensional del molde (b) Dibujo 3D del molde<br>Fig. 1-10 Matriz de doblado en Z<br>1\u2014El techo; 2\u2014Placa; 3\u2014Goma; 4\u2014Bloque de prensa; 5\u2014Pedestal nuclear superior; 6\u2014Pu\u00f1etazo; 7\u2014Punz\u00f3n m\u00f3vil; 8\u2014Asiento de troquel inferior; 9\u2014Bloque de presi\u00f3n del lado inverso; 10\u2014Debajo del asiento<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-4-bending-die-for-concave-parts\">4. Matriz de doblado para piezas c\u00f3ncavas<\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Las partes c\u00f3ncavas se pueden doblar una o dos veces.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La Fig. 1-11 muestra el molde de doblado de formaci\u00f3n primaria para piezas c\u00f3ncavas. Como puede verse en la Fig. 1-11 (a), en el proceso de doblado, debido a que el hombro del punz\u00f3n obstruye la rotaci\u00f3n de la pieza en bruto y aumenta la fuerza de fricci\u00f3n de la pieza en bruto a trav\u00e9s de las esquinas redondeadas del dado, la pared lateral del la parte doblada es f\u00e1cil de rayar y adelgazar, y los dos hombros de la pieza de trabajo no quedan f\u00e1cilmente paralelos a la superficie inferior despu\u00e9s de la formaci\u00f3n, como se muestra en la Fig. 1-11 (c). Especialmente cuando el material es grueso, la pared recta de la parte doblada es alta y el radio de filete es peque\u00f1o, este fen\u00f3meno es m\u00e1s serio.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\"><figure class=\"aligncenter size-large is-resized\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/themes\/woodmart\/images\/lazy.svg\" data-src=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-11.jpg\" alt=\"Fig. 1-11 Matriz de doblado de formaci\u00f3n primaria para piezas c\u00f3ncavas\" class=\"wd-lazy-fade wp-image-2640\" width=\"394\" height=\"99\" title=\"Fig. 1-11 Matriz de doblado de formaci\u00f3n primaria para piezas c\u00f3ncavas\" srcset=\"\" data-srcset=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-11.jpg 484w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-11-150x38.jpg 150w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-11-300x75.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 394px) 100vw, 394px\" \/><figcaption>Fig. 1-11 Matriz de doblado de formaci\u00f3n primaria para piezas c\u00f3ncavas<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Como se muestra en la Fig. 1-12, se muestra el molde de doblado para la parte c\u00f3ncava en la formaci\u00f3n compuesta de una sola vez. Antes de doblar, el tocho se coloca mediante la placa de posicionamiento. Al doblar, el punz\u00f3n muere 1 hacia abajo, primero haga que el espacio en blanco en el dado 2 se doble en forma de U, el punz\u00f3n muere 1 contin\u00faa bajando con la acci\u00f3n del punz\u00f3n activo 3 y finalmente se dobla en una parte c\u00f3ncava. Al final de la flexi\u00f3n, la pieza de trabajo de elevaci\u00f3n de 4 varillas de elevaci\u00f3n<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\"><figure class=\"aligncenter size-large is-resized\"><img class=\"wd-lazy-fade\" decoding=\"async\" src=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/themes\/woodmart\/images\/lazy.svg\" data-src=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-12.jpg\" alt=\"Fig. 1-12 Matriz de doblado para parte c\u00f3ncava en conformado compuesto de una sola vez1: Matriz convexa y c\u00f3ncava; 2\u2014Morir; 3\u2014Punz\u00f3n m\u00f3vil; 4\u2014\u00e9mbolo\" width=\"319\" height=\"119\" title=\"Fig. 1-12 Matriz de doblado para parte c\u00f3ncava en conformado compuesto de una sola vez\" srcset=\"\" data-srcset=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-12.jpg 467w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-12-150x56.jpg 150w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-12-300x111.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 319px) 100vw, 319px\" \/><figcaption>Fig. 1-12 Matriz de doblado para parte c\u00f3ncava en conformado compuesto de una sola vez<br>1\u2014troquel convexo y c\u00f3ncavo; 2\u2014Morir; 3\u2014Punz\u00f3n m\u00f3vil; 4\u2014\u00e9mbolo<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Como se muestra en la Fig. 1-13, la matriz de doblado se forma dos veces. Dado que se utilizan dos juegos de troqueles para doblar, se evitan los defectos que se muestran en la figura 1-11 y se mejora la calidad de las piezas dobladas. Sin embargo, se puede ver en la Fig. 1-11 (b) que solo cuando la altura de la parte doblada H&gt; (12~15)t puede la matriz mantener la resistencia suficiente.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\"><figure class=\"aligncenter size-large is-resized\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/themes\/woodmart\/images\/lazy.svg\" data-src=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-13.jpg\" alt=\"Fig. 1-13 Matriz de doblado de formaci\u00f3n doble para piezas c\u00f3ncavas\" class=\"wd-lazy-fade wp-image-2642\" width=\"244\" height=\"127\" title=\"Fig. 1-13 Matriz de doblado de formaci\u00f3n doble para piezas c\u00f3ncavas\" srcset=\"\" data-srcset=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-13.jpg 464w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-13-150x78.jpg 150w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-13-300x156.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 244px) 100vw, 244px\" \/><figcaption>Fig. 1-13 Matriz de doblado de formaci\u00f3n doble para piezas c\u00f3ncavas<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-5-bending-die-for-circular-parts\">5. Matriz de doblado para piezas circulares<\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El tama\u00f1o de la pieza redonda es diferente y el m\u00e9todo de doblado es diferente. Generalmente, se divide en dos tipos: pieza redonda peque\u00f1a y pieza redonda grande seg\u00fan el di\u00e1metro.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Peque\u00f1as piezas redondas con di\u00e1metro d\u22645mm<\/li><\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Para piezas redondas peque\u00f1as con un di\u00e1metro de d\u22645 mm, la forma de U generalmente se completa primero. Y luego la forma de U se completa en el c\u00edrculo. La figura 1-14 muestra un molde de doblado primario para un c\u00edrculo peque\u00f1o. Antes de doblar, la pieza en bruto se coloca mediante la ranura de posicionamiento de la placa fija 1 del troquel c\u00f3ncavo.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Al doblar y el troquel superior hacia abajo, el punz\u00f3n de husillo 5 y el troquel inferior 2 primero presionar\u00e1n la pieza en bruto en forma de U. El troquel superior sigue bajando, el punz\u00f3n de husillo 5 y el <a href=\"https:\/\/harslepress.com\/es\/product\/1011\/\">placa de prensa<\/a> 3 no se mueven y la carrera del troquel superior se utiliza para el resorte de compresi\u00f3n. Y luego el troquel superior 4 finalmente doblar\u00e1 la pieza de trabajo para formarla.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Despu\u00e9s del retorno del troquel superior, la pieza de trabajo se deja en el punz\u00f3n del eje central, el punz\u00f3n del eje central se extrae, la pieza de trabajo cae autom\u00e1ticamente y el resorte en el eje central restablece autom\u00e1ticamente el eje central.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\"><figure class=\"aligncenter size-large is-resized\"><img class=\"wd-lazy-fade\" decoding=\"async\" src=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/themes\/woodmart\/images\/lazy.svg\" data-src=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-14\uff08a\uff09.jpg\" alt=\"Fig. 1-14 Matriz de doblado primaria para c\u00edrculo peque\u00f1o 1\u2014Placa de fijaci\u00f3n de matriz c\u00f3ncava; 2\u2014matriz c\u00f3ncava inferior; 3\u2014Placa de prensa; 4\u2014troquel c\u00f3ncavo superior; 5\u2014Punz\u00f3n de mandril\" width=\"359\" height=\"359\" title=\"Fig. 1-14 Troquel de doblado primario para c\u00edrculo peque\u00f1o\" srcset=\"\" data-srcset=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-14\uff08a\uff09.jpg 500w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-14\uff08a\uff09-150x150.jpg 150w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-14\uff08a\uff09-300x300.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 359px) 100vw, 359px\" \/><figcaption>Fig. 1-14 Troquel de doblado primario para c\u00edrculo peque\u00f1o<br>1\u2014Placa de fijaci\u00f3n de matriz c\u00f3ncava; 2\u2014matriz c\u00f3ncava inferior; 3\u2014Placa de prensa; 4\u2014troquel c\u00f3ncavo superior; 5\u2014Punz\u00f3n de mandril<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Grandes piezas redondas con di\u00e1metro D \u226520 mm.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Para piezas circulares grandes con di\u00e1metro D \u226520 mm, se puede doblar una o varias veces. La figura 1-15 muestra un molde de doblado primario con un molde oscilante. El tocho se coloca a ambos lados de la placa de posicionamiento y el extremo superior del m\u00f3dulo c\u00f3ncavo oscilante 3.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Al doblar, el punz\u00f3n 2 presiona la palanquilla en forma de U primero, y luego el punz\u00f3n 2 contin\u00faa bajando, y la parte inferior del m\u00f3dulo c\u00f3ncavo oscilante 3 se presiona hacia abajo, de modo que el m\u00f3dulo c\u00f3ncavo oscilante 3 oscila axialmente hacia adentro alrededor del pin, y la pieza de trabajo se dobla en un c\u00edrculo.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Al final del plegado, empuje el soporte 1 hacia la derecha y retire la pieza de trabajo del punz\u00f3n. Este m\u00e9todo tiene una mayor eficiencia de producci\u00f3n, pero debido a que la parte superior de la parte del cilindro no se ha corregido, el rebote es mayor y hay espacios y una peque\u00f1a cantidad de bordes rectos en la uni\u00f3n de la pieza de trabajo.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\"><figure class=\"aligncenter size-large is-resized\"><img class=\"wd-lazy-fade\" decoding=\"async\" src=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/themes\/woodmart\/images\/lazy.svg\" data-src=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-15.jpg\" alt=\"Fig. 1-15 Matriz de flexi\u00f3n primaria de gran c\u00edrculo 1\u2014Soporte; 2\u2014Punz\u00f3n; 3-troquel basculante; 4\u2014Techo\" width=\"290\" height=\"152\" title=\"Fig. 1-15 Matriz de doblado primario de gran c\u00edrculo\" srcset=\"\" data-srcset=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-15.jpg 490w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-15-150x79.jpg 150w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-15-300x157.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 290px) 100vw, 290px\" \/><figcaption>Fig. 1-15 Matriz de doblado primario de gran c\u00edrculo<br>1\u2014Soporte; 2\u2014Punz\u00f3n; 3-troquel basculante; 4\u2014Techo<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-6-hinge-bending-die\">6. Troquel para doblar bisagras<\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La formaci\u00f3n de doblado de bisagras generalmente se divide en dos procesos, el extremo del tocho plano se doblar\u00e1 previamente en un arco circular y luego se enrollar\u00e1. El m\u00e9todo de empuje redondo se usa generalmente para la formaci\u00f3n de bisagras redondas. A medida que el rebote de la bisagra aumenta con la relaci\u00f3n relativa del radio de flexi\u00f3n, el tama\u00f1o de la matriz debe ser m\u00e1s peque\u00f1o que el di\u00e1metro exterior de la bisagra, 0,2~0,5 mm.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La figura 1-16 muestra la matriz redonda con rodillo doblador de bisagra, la figura 1-16 (b) muestra la estructura de la matriz redonda con rodillo doblador de bisagra vertical. Que es adecuado para la cadena de bola de masa con material m\u00e1s grueso y de menor longitud, la estructura es m\u00e1s simple y la fabricaci\u00f3n es f\u00e1cil. La figura 1-16 (c) muestra la estructura del troquel de doblado y bobinado de la bisagra horizontal. La cu\u00f1a inclinada 3 se usa para empujar el troquel c\u00f3ncavo 4 del troquel de doblado y bobinado en la direcci\u00f3n horizontal, y el punz\u00f3n 1 tambi\u00e9n se usa como parte de presi\u00f3n. Este tipo de estructura de matriz es m\u00e1s compleja, pero la calidad de la pieza de trabajo es mejor.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\"><figure class=\"aligncenter size-large is-resized\"><img class=\"wd-lazy-fade\" decoding=\"async\" src=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/themes\/woodmart\/images\/lazy.svg\" data-src=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-16a-c.jpg\" alt=\"(a) Matriz de doblado (b) Matriz redonda de bobina vertical (c) Matriz redonda de rollo horizontal Fig. 1-16 Matriz de doblado para bisagra \" width=\"446\" height=\"125\" title=\"Fig. 1-16 Matriz de doblado para bisagra \" srcset=\"\" data-srcset=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-16a-c.jpg 488w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-16a-c-150x42.jpg 150w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-16a-c-300x84.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 446px) 100vw, 446px\" \/><figcaption>(a) Matriz de doblado (b) Matriz redonda de bobina vertical (c) Matriz redonda de rollo horizontal<br>Fig. 1-16 Matriz de doblado para bisagra <\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\"><figure class=\"aligncenter size-large is-resized\"><img class=\"wd-lazy-fade\" decoding=\"async\" src=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/themes\/woodmart\/images\/lazy.svg\" data-src=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-16d.jpg\" alt=\"(d) Dibujo en 3D de un troquel de rodillo redondo horizontalFig. 1-16 Troquel de flexi\u00f3n para bisagra1\u2014Punz\u00f3n; 2\u2014primavera; 3\u2014Cu\u00f1a inclinada; 4\u2014Morir\" width=\"165\" height=\"145\" title=\"Fig. 1-16 Matriz de doblado para bisagra\" srcset=\"\" data-srcset=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-16d.jpg 447w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-16d-150x133.jpg 150w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-16d-300x266.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 165px) 100vw, 165px\" \/><figcaption>(d) Dibujo en 3D de un troquel de rodillo redondo horizontal<br>Fig. 1-16 Matriz de doblado para bisagra<br>1\u2014Punz\u00f3n; 2\u2014primavera; 3\u2014Cu\u00f1a inclinada; 4\u2014Morir<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-7-composite-bending-die\">7. Matriz de flexi\u00f3n compuesta<\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Para piezas peque\u00f1as de doblado, tambi\u00e9n puede usar un troquel compuesto, es decir, dentro de un golpe de prensa, se pueden completar varios procesos diferentes, como corte, doblado y punzonado, en la misma posici\u00f3n del troquel. Las figuras 1-17 (a) y (b) son los esquemas estructurales de los troqueles compuestos de corte y doblado. La figura 1-17 (c) muestra el troquel compuesto de troquelado, doblado y punzonado. La estructura del troquel es compacta y la precisi\u00f3n de la pieza de trabajo es alta, pero es dif\u00edcil reparar y rectificar los troqueles convexos y c\u00f3ncavos.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\"><figure class=\"aligncenter size-large\"><img decoding=\"async\" width=\"469\" height=\"325\" src=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/themes\/woodmart\/images\/lazy.svg\" data-src=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-17.jpg\" alt=\"Fig. 1-17 Matriz de doblado compuesta\" class=\"wd-lazy-fade wp-image-2647\" title=\"Fig. 1-17 Matriz de doblado compuesta\" srcset=\"\" data-srcset=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-17.jpg 469w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-17-150x104.jpg 150w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-17-300x208.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 469px) 100vw, 469px\" \/><figcaption>Fig. 1-17 Matriz de doblado compuesta<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-8-universal-bending-die\">8. Matriz de doblado universal<\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Para producci\u00f3n de lotes peque\u00f1os o producci\u00f3n de prueba de la pieza de trabajo. Debido a la peque\u00f1a producci\u00f3n, muchas variedades y la forma y el tama\u00f1o a menudo cambian, por lo que en la mayor\u00eda de los casos no se puede usar un troquel de doblado especial. Pero si se utiliza el procesamiento manual, no solo afectar\u00e1 la precisi\u00f3n del procesamiento de la pieza de trabajo, sino que tambi\u00e9n extender\u00e1 el ciclo de producci\u00f3n del producto y aumentar\u00e1 el costo. Por lo tanto, generalmente se usa un troquel de doblado general.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El troquel de doblado general en forma de V se muestra en la Fig. 1-18. El troquel se compone de dos piezas, que tienen cuatro caras de trabajo para doblar en varios \u00e1ngulos. El punz\u00f3n se reemplazar\u00e1 de acuerdo con el \u00e1ngulo de flexi\u00f3n y el radio de filete de la pieza de trabajo.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\"><figure class=\"aligncenter size-large is-resized\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/themes\/woodmart\/images\/lazy.svg\" data-src=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-18.jpg\" alt=\"Fig. 1-18 Matrices de doblado en V generales\" class=\"wd-lazy-fade wp-image-2648\" width=\"156\" height=\"121\" title=\"Fig. 1-18 Matrices de doblado en V generales\" srcset=\"\" data-srcset=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-18.jpg 473w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-18-150x116.jpg 150w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-18-300x232.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 156px) 100vw, 156px\" \/><figcaption>Fig. 1-18 Matrices de doblado en V generales<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El uso de la matriz de doblado general no solo puede producir piezas generales en forma de V, piezas en forma de U, sino que tambi\u00e9n puede producir piezas de trabajo complejas con requisitos de baja precisi\u00f3n. En la Fig. 1-19 se muestra un ejemplo de una pieza compleja fabricada por doblado en V m\u00faltiple.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\"><figure class=\"aligncenter size-large is-resized\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/themes\/woodmart\/images\/lazy.svg\" data-src=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-19.jpg\" alt=\"Fig. 1-19 Ejemplos de doblado en V m\u00faltiple para fabricar piezas complejas\" class=\"wd-lazy-fade wp-image-2649\" width=\"307\" height=\"154\" title=\"Fig. 1-19 Ejemplos de doblado en V m\u00faltiple para fabricar piezas complejas\" srcset=\"\" data-srcset=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-19.jpg 500w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-19-150x75.jpg 150w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-19-300x151.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 307px) 100vw, 307px\" \/><figcaption>Fig. 1-19 Ejemplos de doblado en V m\u00faltiple para fabricar piezas complejas<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">En la figura 1-20 se muestra el troquel de doblado general para una m\u00e1quina dobladora. Se producen varias muescas adecuadas para doblar la pieza de trabajo en las cuatro superficies del troquel, como se muestra en la figura 1-20 (a). Hay dos tipos de punzones: tipo de brazo recto y tipo de brazo curvo. El radio de filete de trabajo se puede fabricar en varios tama\u00f1os para ser reemplazado de acuerdo con las necesidades de la pieza de trabajo, como se muestra en la Fig. 1-20 (b) y (c).<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\"><figure class=\"aligncenter size-large is-resized\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/themes\/woodmart\/images\/lazy.svg\" data-src=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-20.jpg\" alt=\"Fig. 1-20 Forma de la cara frontal del troquel de doblado para m\u00e1quina dobladora\" class=\"wd-lazy-fade wp-image-2650\" width=\"322\" height=\"148\" title=\"Fig. 1-20 Forma de la cara frontal del troquel de doblado para m\u00e1quina dobladora\" srcset=\"\" data-srcset=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-20.jpg 432w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-20-150x69.jpg 150w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-20-300x139.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 322px) 100vw, 322px\" \/><figcaption>Fig. 1-20 Forma de la cara frontal del troquel de doblado para m\u00e1quina dobladora<\/figcaption><\/figure><\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Bending working procedure arrangement The bending times and working procedure arrangement of the bending parts must be considered comprehensively according<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":2654,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[716,717,657],"class_list":["post-2627","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-punching-machine","tag-bending-die-structure","tag-bending-parts-work-arrangement","tag-punching-process"],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/8-Typical-Structural-Designs-of-Bending-Die-for-Punch-Press-2.png","_links":{"self":[{"href":"https:\/\/harslepress.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2627","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/harslepress.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/harslepress.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/harslepress.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/harslepress.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=2627"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/harslepress.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2627\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/harslepress.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/2654"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/harslepress.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=2627"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/harslepress.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=2627"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/harslepress.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=2627"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}