{"id":13492,"date":"2021-08-17T03:44:44","date_gmt":"2021-08-17T03:44:44","guid":{"rendered":"https:\/\/pj4iaixa9m.wpdns.site\/?p=13492"},"modified":"2021-08-17T03:44:47","modified_gmt":"2021-08-17T03:44:47","slug":"how-to-choose-a-right-power-press","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/harslepress.com\/it\/how-to-choose-a-right-power-press\/","title":{"rendered":"Come scegliere la giusta pressa elettrica"},"content":{"rendered":"<p class=\"yoast-reading-time__wrapper\"><span class=\"yoast-reading-time__icon\"><\/span><span class=\"yoast-reading-time__descriptive-text\">Tempo di lettura stimato:  <\/span><span class=\"yoast-reading-time__reading-time\">8<\/span><span class=\"yoast-reading-time__time-unit\"> minuto<\/span><\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-the-choice-of-press-type\">La scelta del tipo di stampa<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">L&#039;attrezzatura utilizzata per la lavorazione dello stampaggio comprende principalmente <a href=\"https:\/\/harslepress.com\/it\/prodotto\/aluminum-foil-machine-j23-80t-mechanical-punching-machine\/\">una stampa generale<\/a>, una stampa speciale e <a href=\"https:\/\/forming.harsle.com\/product\/100-ton-hydraulic-ball-joint-removal-tool-deep-drawing\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">pressa idraulica<\/a>, ecc. La scelta del tipo di pressa dipende principalmente dai requisiti di processo delle parti di stampaggio e dal lotto di produzione, generalmente dovrebbe seguire i seguenti principi.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Per parti tranciate di piccola e media forma, parti trafilate e parti piegate, la scelta principale \u00e8 la pressa generale aperta.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La rigidit\u00e0 del corpo della pressa aperta \u00e8 scarsa ed \u00e8 facile produrre deformazioni sotto l&#039;azione della pressione di punzonatura, che influisce sulla qualit\u00e0 del carico di punzonatura, ma finch\u00e9 la capacit\u00e0 di punzonatura \u00e8 selezionata in modo appropriato, \u00e8 competente. E pi\u00f9 comodo da usare, facile da usare, meccanizzazione facile da ottenere e produzione automatica. Pertanto, la forma piccola e media e la precisione delle parti di stampaggio non sono un uso elevato di questo tipo di pressa aperta.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Per le parti di stampaggio di forma grande e media e di alta precisione, dovrebbe essere selezionata la pressa per uso generico a lato dritto con una rigidit\u00e0 migliore.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">In base alle dimensioni delle parti di stampaggio, \u00e8 possibile scegliere una pressa a doppio punto, a quattro punti.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Per la forma di forme piccole e medie pi\u00f9 complesse di produzione in serie di parti di stampaggio, \u00e8 necessario scegliere una pressa ad alta efficienza o una pressa automatica.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Per la produzione di pezzi stampati per lastre di grandi dimensioni con piccoli lotti, dovrebbe essere selezionata la pressa idraulica.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Sebbene la velocit\u00e0 di produzione della pressa idraulica sia lenta, l&#039;efficienza \u00e8 bassa, l&#039;accuratezza dimensionale delle parti \u00e8 influenzata dall&#039;operazione, ma la pressione \u00e8 elevata e non verr\u00e0 sovraccaricata a causa dello spessore della piastra, che \u00e8 adatta per la produzione di lastre spesse.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Per le parti tranciate di precisione, \u00e8 meglio farlo su una speciale pressa per tranciatura fine.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Quando il lotto di produzione non \u00e8 grande, il dispositivo di pressatura e il dispositivo di contropressione possono essere aggiunti alla pressa generale o alla pressa idraulica per eseguire la tranciatura di precisione.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Per pezzi di grande imbutitura, scegliere l&#039;azionamento superiore della pressa per imbutitura chiusa a doppio effetto; Per le parti di imbutitura di piccole e medie dimensioni, viene spesso utilizzata la pressa per imbutitura profonda a doppia azione a trasmissione inferiore; La pressa a tre azioni pu\u00f2 essere utilizzata per pezzi di disegno complessi di grandi dimensioni.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Per la correzione di piegatura, sagomatura, stampaggio e altri processi, \u00e8 necessario che la pressa abbia una rigidit\u00e0 sufficiente, \u00e8 preferibile selezionare la pressa fine, al fine di ottenere una maggiore precisione dimensionale della parte stampata; Quando il lotto di produzione non \u00e8 grande, \u00e8 possibile utilizzare la pressa a frizione.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Per la tranciatura dei fogli, dovrebbe essere selezionata la pressa con elevata precisione e rigidit\u00e0.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Vedere la Tabella 1-1 per la mappatura tra il tipo di stampaggio e la selezione dell&#039;attrezzatura di stampaggio.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table aligncenter\"><table><tbody><tr><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">Tipo di stampaggio<\/td><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">oscuramento<\/td><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">piegarsi<\/td><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">Un semplice disegno<\/td><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">Disegno profondo complesso<\/td><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">Livellamento in plastica<\/td><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">Stampaggio tridimensionale<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">Attrezzatura per stampaggio<\/td><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">&nbsp;<\/td><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">&nbsp;<\/td><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">&nbsp;<\/td><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">&nbsp;<\/td><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">&nbsp;<\/td><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">&nbsp;<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">Pressa multiuso a corsa piccola<\/td><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">\u221a<\/td><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">\u039f<\/td><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">\u00d7<\/td><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">\u00d7<\/td><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">\u00d7<\/td><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">\u00d7<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">Pressa multiuso a corsa media<\/td><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">\u221a<\/td><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">\u039f<\/td><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">\u221a<\/td><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">\u039f<\/td><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">\u039f<\/td><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">\u00d7<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">Pressa multiuso a corsa larga<\/td><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">\u221a<\/td><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">\u039f<\/td><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">\u221a<\/td><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">\u039f<\/td><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">\u039f<\/td><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">\u221a<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">Pressa per imbutitura a doppia azione<\/td><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">\u00d7<\/td><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">\u00d7<\/td><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">\u039f<\/td><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">\u221a<\/td><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">\u00d7<\/td><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">\u00d7<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">Pressa automatica ad alta velocit\u00e0<\/td><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">\u221a<\/td><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">\u00d7<\/td><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">\u00d7<\/td><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">\u00d7<\/td><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">\u00d7<\/td><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">\u00d7<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">Pressa ad attrito<\/td><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">\u039f<\/td><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">\u221a<\/td><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">\u00d7<\/td><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">\u00d7<\/td><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">\u221a<\/td><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">\u221a<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><figcaption><br>Tabella 1-1 Tabella di mappatura del tipo di stampaggio e della selezione dell&#039;attrezzatura di stampaggio <br>Nota: nella tabella, \u221a significa applicabile, \u039f significa accettabile e \u00d7 significa non applicabile.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-power-press-selection-of-specifications\">Power Press Selezione delle specifiche<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La selezione della pressa di alimentazione dovrebbe essere basata sulla dimensione della forza di deformazione, sulla dimensione della parte di stampaggio e sulla dimensione dello stampo per determinare le specifiche dell&#039;attrezzatura. Nello specifico, nella scelta di una pressa per completare un determinato processo devono essere presi in considerazione i seguenti parametri tecnici principali.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-determination-of-nominal-pressure\">Determinazione della pressione nominale<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La forza d&#039;impatto durante lo scorrimento della pressa \u00e8 la pressione della pressa. La pressione varia con la posizione di scorrimento del cursore, ovvero con l&#039;angolo di rotazione della manovella, come mostrato nella Curva 1 di Fig. 1-1.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\"><figure class=\"aligncenter size-full is-resized\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/themes\/woodmart\/images\/lazy.svg\" data-src=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/1-1_Allowable-Pressure-Curve-of-A-Press.png\" alt=\"Fig. 1-1 Curva di pressione ammissibile di una pressa\" class=\"wd-lazy-fade wp-image-13489\" width=\"340\" height=\"227\" title=\"Fig. 1-1 Curva di pressione ammissibile di una pressa\" srcset=\"\" data-srcset=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/1-1_Allowable-Pressure-Curve-of-A-Press.png 972w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/1-1_Allowable-Pressure-Curve-of-A-Press-300x200.png 300w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/1-1_Allowable-Pressure-Curve-of-A-Press-768x512.png 768w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/1-1_Allowable-Pressure-Curve-of-A-Press-18x12.png 18w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/1-1_Allowable-Pressure-Curve-of-A-Press-150x100.png 150w\" sizes=\"(max-width: 340px) 100vw, 340px\" \/><figcaption>Fig. 1-1 Curva di pressione ammissibile di una pressa <br>1 \u2014 Curva di pressione ammissibile della pressa; 2 \u2014 Curva di variazione effettiva della forza di tranciatura; 3 \u2014 Curva di modifica effettiva della forza di disegno del processo di disegno<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-nominal-pressure-of-the-press\">Pressione nominale della stampa<\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La pressione nominale della pressa si riferisce alla pressione di esercizio massima consentita sul cursore quando la manovella della pressa viene ruotata di un certo Angolo (denominato Angolo di pressione nominale, approssimativamente uguale a 20\u00b0 ~ 30\u00b0) prima del BDC. L&#039;entit\u00e0 della pressione nominale indica l&#039;entit\u00e0 dell&#039;impatto che la pressa stessa pu\u00f2 sopportare. La forza e la rigidit\u00e0 della pressa sono progettate per la pressione nominale.<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-the-relationship-between-the-nominal-pressure-of-the-press-and-the-actual-required-punching-pressure\">Il rapporto tra la pressione nominale della pressa e la pressione di punzonatura effettiva richiesta<\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Il processo di stampaggio nella dimensione della pressione d&#039;urto avviene anche con la corsa e il cambio del punzone (o del cursore della pressa). In Fig. 1-1, le curve 2 e 3 rappresentano rispettivamente le curve di pressione di punzonatura effettive di tranciatura e imbutitura. Si pu\u00f2 vedere dalla figura che le due curve di pressione d&#039;urto effettive non sono sincronizzate con la curva di pressione ammissibile della pressa.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Nel processo di stampaggio, il punzone in qualsiasi posizione richiesta dal punzone dovrebbe essere inferiore alla pressa in quella posizione. Come mostrato in Fig. 1-1, sebbene la forza di trazione massima sia inferiore alla pressione massima nominale della pressa, \u00e8 maggiore della pressione di impatto prodotta dalla pressa quando la manovella viene ruotata nella posizione della forza di trazione massima, cio\u00e8, la curva di pressione del disegno non \u00e8 all&#039;interno della curva di pressione ammissibile della pressa. Pertanto, dovrebbe essere selezionata la pressa con un tonnellaggio di pressione maggiore di quello mostrato nella curva 1 in Fig. 1-1. Pertanto, al fine di garantire che la pressione di punzonatura sia sufficiente, il tonnellaggio della pressa dovrebbe essere 30% maggiore della pressione di punzonatura calcolata in generale tra tranciatura e piegatura. Durante il disegno, il tonnellaggio della pressa dovrebbe essere 60% ~ 100% maggiore della forza di trazione calcolata.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-power-press-selection-of-slider-stroke-length\">Power Press Selezione della lunghezza della corsa del cursore<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La lunghezza della corsa del cursore si riferisce alla distanza di rotazione della pedivella attorno al cursore e il suo valore \u00e8 il doppio del raggio della pedivella. Quando si sceglie la pressa, la lunghezza della corsa del cursore dovrebbe garantire che il grezzo possa essere inserito senza problemi nello stampo e che le parti stampate possano essere estratte senza problemi dallo stampo. Soprattutto quando si formano parti di imbutitura profonda e parti piegate, la lunghezza della corsa del cursore deve essere maggiore di 2,5~3,0 volte l&#039;altezza del pezzo.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-power-press-selection-of-travel-times\">Power Press Selezione dei tempi di percorrenza<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Il numero di colpi \u00e8 il numero di impatti al minuto del cursore. \u00c8 necessario prendere in considerazione i requisiti di deformazione del materiale e la produttivit\u00e0.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-power-press-selection-of-countertop-size\">Power Press Selezione della dimensione del piano di lavoro<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La lunghezza e la larghezza del piano di lavoro devono essere maggiori delle dimensioni della sede dello stampo sotto lo stampo e devono essere lasciati 60~100 mm su ciascun lato per facilitare l&#039;installazione di bulloni, cuscinetti e piastre di pressatura per il fissaggio dello stampo. Quando il pezzo o lo scarto cadono, la dimensione della superficie del tavolo deve essere maggiore della dimensione del pezzo che si sfalda. Per lo stampo con dispositivo a molla, la dimensione della superficie del banco di lavoro deve essere maggiore della dimensione esterna del dispositivo a molla inferiore.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-determine-the-hole-size-of-the-slider-die-handle\">Determina la dimensione del foro della maniglia della matrice del cursore<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Il diametro del foro del manico della matrice deve corrispondere al diametro del manico della matrice e la profondit\u00e0 del foro del manico della matrice deve essere maggiore della lunghezza del manico della matrice.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-selection-of-the-closing-height\">Selezione dell&#039;altezza di chiusura<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">L&#039;altezza di chiusura della pressa si riferisce alla distanza tra la superficie inferiore del pattino e la superficie del piano di lavoro (cio\u00e8 il piano sotto il pattino) quando il pattino BDC.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">L&#039;altezza di chiusura della pressa pu\u00f2 essere modificata entro un certo intervallo regolando la lunghezza della biella. Quando la biella \u00e8 regolata al minimo (la corsa della pressa eccentrica deve essere regolata al minimo), la distanza tra la superficie inferiore del pattino e il piano del piano di lavoro \u00e8 l&#039;altezza massima di chiusura della pressa; Quando la biella \u00e8 impostata al massimo (massimo per corsa eccentrica della pressa), il cursore \u00e8 in BDC e la distanza tra la superficie inferiore del cursore e il piano del piano di lavoro \u00e8 l&#039;altezza minima di chiusura della pressa.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">L&#039;altezza di una pressa \u00e8 la differenza tra l&#039;altezza di chiusura della pressa e lo spessore della piastra di supporto. Per una pressa senza piastra di supporto, l&#039;altezza del supporto \u00e8 uguale all&#039;altezza della chiusura della pressa.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">L&#039;altezza di chiusura dello stampo \u00e8 la distanza tra il piano superiore della sede dello stampo e il piano inferiore della sede dello stampo quando lo stampo si trova nella posizione di lavoro pi\u00f9 bassa.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La Fig. 1-2 mostra la relazione tra l&#039;altezza dello stampo e l&#039;altezza della pressa.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"has-text-align-center wp-block-paragraph\">h<sub>max<\/sub>\u00a0\u2013 5 mm \u2265 H + T \u2265 H<sub>min<\/sub>\u00a0+ 10 mm<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Nella formula<br>H \u2014 l&#039;altezza di chiusura dello stampo;<br>h<sub>max<\/sub>  \u2014 l&#039;altezza massima di chiusura della pressa;<br>h<sub>min<\/sub>  \u2014 l&#039;altezza minima di chiusura della pressa;<br>T \u2013 Spessore della piastra di supporto.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La dimensione del piano di lavoro dovrebbe essere 60~100 mm (un lato) pi\u00f9 grande della sede dello stampo inferiore per facilitare l&#039;installazione. L&#039;apertura della piastra di supporto deve essere maggiore della dimensione di proiezione delle parti o dei rifiuti per facilitare la fuoriuscita di materiale.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\"><figure class=\"aligncenter size-full is-resized\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/themes\/woodmart\/images\/lazy.svg\" data-src=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/1-2_Relationship-between-Mold-Installation-Size-and-Press.png\" alt=\"Fig. 1-2 Relazione tra la dimensione dell&#039;installazione dello stampo e la pressa\" class=\"wd-lazy-fade wp-image-13490\" width=\"341\" height=\"394\" title=\"Fig. 1-2 Relazione tra la dimensione dell&#039;installazione dello stampo e la pressa\" srcset=\"\" data-srcset=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/1-2_Relationship-between-Mold-Installation-Size-and-Press.png 800w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/1-2_Relationship-between-Mold-Installation-Size-and-Press-260x300.png 260w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/1-2_Relationship-between-Mold-Installation-Size-and-Press-768x887.png 768w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/1-2_Relationship-between-Mold-Installation-Size-and-Press-10x12.png 10w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/1-2_Relationship-between-Mold-Installation-Size-and-Press-150x173.png 150w\" sizes=\"(max-width: 341px) 100vw, 341px\" \/><figcaption>Fig. 1-2 Relazione tra la dimensione dell&#039;installazione dello stampo e la pressa<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-motor-power-selection\">Selezione della potenza del motore<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">\u00c8 necessario assicurarsi che la potenza del motore della pressa sia maggiore della potenza richiesta per lo stampaggio.<br>I parametri tecnici delle comuni presse sono consultabili nei relativi manuali.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>La scelta del tipo di pressa L&#039;attrezzatura utilizzata per la lavorazione dello stampaggio comprende principalmente una pressa generica, una pressa speciale e<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":13491,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[1037,1036,1039,1038],"class_list":["post-13492","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-punching-machine","tag-choose-a-power-press","tag-power-press","tag-press-machine-selections","tag-press-type"],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/How-to-Choose-A-Right-Power-Press.png","_links":{"self":[{"href":"https:\/\/harslepress.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/13492","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/harslepress.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/harslepress.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/harslepress.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/harslepress.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=13492"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/harslepress.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/13492\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/harslepress.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media\/13491"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/harslepress.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=13492"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/harslepress.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=13492"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/harslepress.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=13492"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}