{"id":2738,"date":"2021-06-22T03:46:22","date_gmt":"2021-06-22T03:46:22","guid":{"rendered":"https:\/\/pj4iaixa9m.wpdns.site\/?p=2738"},"modified":"2021-06-25T09:32:12","modified_gmt":"2021-06-25T09:32:12","slug":"13-quick-tips-for-design-and-structure-of-the-punch-drawing-die","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/harslepress.com\/pl\/13-quick-tips-for-design-and-structure-of-the-punch-drawing-die\/","title":{"rendered":"13 szybkich wskaz\u00f3wek dotycz\u0105cych projektu i struktury matrycy do rysowania stempla"},"content":{"rendered":"

<\/span>Szacowany czas czytania: <\/span>15<\/span> minuty<\/span><\/p>\n\n\n\n

Projekt cz\u0119\u015bci roboczej matrycy rysunkowej<\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Wypuk\u0142a i \u017ce\u0144ska konstrukcja formy<\/strong><\/strong><\/h4>\n\n\n\n

Struktura rysunku dziurkacz<\/a> a matryca zale\u017cy od kszta\u0142tu i wielko\u015bci przedmiotu obrabianego, metody ci\u0105gnienia, liczby proces\u00f3w ci\u0105gnienia i innych wymaga\u0144 procesowych. R\u00f3\u017cne formy konstrukcji maj\u0105 wp\u0142yw na odkszta\u0142cenie rysunku, stopie\u0144 odkszta\u0142cenia oraz jako\u015b\u0107 produktu. R\u00f3\u017cne wp\u0142ywy. Struktura typowych form wypuk\u0142ych i wkl\u0119s\u0142ych jest nast\u0119puj\u0105ca.<\/p>\n\n\n\n

\"1-
1- Wa\u0142 korbowy; 2-krzywka; 3- Suwak zewn\u0119trzny; 4- Wewn\u0119trzny suwak; 5-cios; 6-Pusty pier\u015bcie\u0144; 7-forma \u017ce\u0144ska<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n
Forma struktury matrycy do rysowania bez materia\u0142u dociskowego<\/strong><\/strong><\/h5>\n\n\n\n

Rysunek 1-2 przedstawia wypuk\u0142\u0105 i wkl\u0119s\u0142\u0105 struktur\u0119 matrycy stosowan\u0105 przy jednorazowym g\u0142\u0119bokim t\u0142oczeniu bez pustego uchwytu. Matryca w kszta\u0142cie \u0142uku pokazana na rysunku 1-2(a) ma prost\u0105 konstrukcj\u0119 i wygodn\u0105 obr\u00f3bk\u0119, kt\u00f3ra jest powszechnie stosowana. Budowa matrycy g\u0142\u0119boko wkl\u0119s\u0142ej. Matryca sto\u017ckowa i matryca ewolwentowa pokazane na rysunku 1-2 (b) i rysunku (c) s\u0105 korzystne pod wzgl\u0119dem odporno\u015bci na niestabilno\u015b\u0107 i marszczenie, ale przetwarzanie jest skomplikowane i s\u0105 one u\u017cywane g\u0142\u00f3wnie do ci\u0105gnienia cz\u0119\u015bci o ma\u0142ym wsp\u00f3\u0142czynniku ci\u0105gnienia. Rysunek 1-2(d) przedstawia struktur\u0119 izometryczn\u0105.<\/p>\n\n\n\n

\"Rysunek
Rysunek 1-2 Struktura wkl\u0119s\u0142ej matrycy matrycy ci\u0105gn\u0105cej bez materia\u0142u dociskowego<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n
Forma struktury wykrojnika z materia\u0142em dociskowym<\/strong><\/strong><\/h5>\n\n\n\n

Rysunek 1-3 przedstawia struktur\u0119 m\u0119skich i \u017ce\u0144skich form z pustymi uchwytami. Formy m\u0119skie i \u017ce\u0144skie pokazane na rysunku 1-3 (a) maj\u0105 zaokr\u0105glone rogi i s\u0105 u\u017cywane do rysowania o \u015brednicy d\u2264100mm. Sztuki. Formy wypuk\u0142e i wkl\u0119s\u0142e pokazane na rysunku 1-3(b) maj\u0105 struktur\u0119 k\u0105ta sto\u017ckowego i s\u0142u\u017c\u0105 do ci\u0105gnienia cz\u0119\u015bci g\u0142\u0119boko t\u0142oczonych o \u015brednicy d\u2265100mm. Korzystanie z takich dziurkacz<\/a> i matryca o k\u0105cie sto\u017ckowym nie tylko poprawia przep\u0142yw metalu, zmniejsza odporno\u015b\u0107 na odkszta\u0142cenia, materia\u0142 nie jest \u0142atwy do rozrzedzenia i inne og\u00f3lne cechy matrycy sto\u017ckowej, ale tak\u017ce mo\u017ce zmniejszy\u0107 stopie\u0144 powtarzaj\u0105cego si\u0119 odkszta\u0142cenia zginania p\u00f3\u0142fabrykatu i poprawi\u0107 strona cz\u0119\u015bci Jako\u015b\u0107 \u015bcianki u\u0142atwia zlokalizowanie p\u00f3\u0142fabrykatu w nast\u0119pnym procesie.<\/p>\n\n\n\n

\"Rysunek
Rysunek 1-3 Struktura cz\u0119\u015bci roboczej wykrojnika z wykrojnikiem<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

Niezale\u017cnie od zastosowanej konstrukcji nale\u017cy zwr\u00f3ci\u0107 uwag\u0119 na koordynacj\u0119 kszta\u0142tu i wielko\u015bci przebijanie <\/a>umiera w dw\u00f3ch poprzednich procesach, dzi\u0119ki czemu kszta\u0142t p\u00f3\u0142fabrykatu uzyskanego w poprzednim procesie sprzyja formowaniu w kolejnym procesie. Na przyk\u0142ad kszta\u0142t i rozmiar uchwytu do p\u00f3\u0142fabrykatu powinien by\u0107 taki sam jak odpowiednia cz\u0119\u015b\u0107 stempla w poprzednim procesie, a k\u0105t zbie\u017cno\u015bci \u03b1 matrycy do g\u0142\u0119bokiego ci\u0105gnienia powinien by\u0107 r\u00f3wnie\u017c zgodny z k\u0105tem zbie\u017cno\u015bci stempla w poprzedni proces.<\/p>\n\n\n\n

Aby sp\u0142aszczy\u0107 sp\u00f3d cz\u0119\u015bci po ostatnim rysunku, je\u015bli jest to a dziurkacz<\/a> przy zaokr\u0105glonej strukturze \u015brodek promienia naro\u017ca ostatniego stempla rysunkowego powinien znajdowa\u0107 si\u0119 na tej samej linii, co \u015brodek promienia naro\u017ca drugiego przedostatniego stempla rysunkowego. Linia \u015brodkowa. Je\u015bli jest to struktura matrycy uko\u015bnej, linia uko\u015bna na dole stempla przedostatniego procesu powinna by\u0107 styczna do promienia zaokr\u0105glenia ostatniego stempla.<\/p>\n\n\n\n

Niezale\u017cnie od tego, czy wykrojnik przyjmuje urz\u0105dzenie dociskaj\u0105ce, w celu u\u0142atwienia wyjmowania przedmiotu obrabianego, stempel do rysowania<\/a> nale\u017cy wywierci\u0107 otwory wentylacyjne, kt\u00f3rych wymiary przedstawiono w poni\u017cszej tabeli.<\/p>\n\n\n\n

\u015arednica stempla<\/td>\uff1e50<\/td>\uff1e50~100<\/td>\uff1e100~200<\/td>\uff1e200<\/td><\/tr>
\u015arednica wylotu<\/td>5<\/td>6.5<\/td>8<\/td>9.5<\/td><\/tr><\/tbody><\/table>
Tabela 1-1 Rozmiar otworu wentylacyjnego (jednostka: mm)<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Rysowanie przerwy w matrycy<\/strong><\/strong><\/h4>\n\n\n\n

Szczelina matrycy rysunkowej odnosi si\u0119 do dwustronnej szczeliny mi\u0119dzy matryc\u0105 wypuk\u0142\u0105 i wkl\u0119s\u0142\u0105. Wielko\u015b\u0107 szczeliny ma du\u017cy wp\u0142yw na si\u0142\u0119 ci\u0105gnienia, jako\u015b\u0107 ci\u0105gnionej cz\u0119\u015bci i \u017cywotno\u015b\u0107 matrycy. Gdy prze\u015bwit jest ma\u0142y, g\u0142\u0119boko t\u0142oczona cz\u0119\u015b\u0107 ma ma\u0142\u0105 spr\u0119\u017cyn\u0119 powrotn\u0105, \u015bciana boczna jest prosta i g\u0142adka, jako\u015b\u0107 jest lepsza, a precyzja wy\u017csza. <\/p>\n\n\n\n

Je\u015bli warto\u015b\u0107 szczeliny jest zbyt ma\u0142a, si\u0142a ci\u0105gnienia wzro\u015bnie, powoduj\u0105c powa\u017cne pocienienie przedmiotu obrabianego, a nawet p\u0119kanie, silne tarcie i zu\u017cycie mi\u0119dzy powierzchniami formy oraz skr\u00f3cenie \u017cywotno\u015bci formy. Gdy szczelina jest zbyt du\u017ca, si\u0142a ci\u0105gnienia jest zmniejszona, a \u017cywotno\u015b\u0107 matrycy wzrasta, ale p\u00f3\u0142fabrykat ma sk\u0142onno\u015b\u0107 do marszczenia si\u0119, sto\u017cek ci\u0105gnionej cz\u0119\u015bci jest du\u017cy, a precyzja jest s\u0142aba. <\/p>\n\n\n\n

Dlatego warto\u015b\u0107 odst\u0119pu matrycy ci\u0105gn\u0105cej powinna by\u0107 rozs\u0105dna, a przy okre\u015blaniu nale\u017cy wzi\u0105\u0107 pod uwag\u0119 stan pustego uchwytu, liczb\u0119 czas\u00f3w ci\u0105gnienia i dok\u0142adno\u015b\u0107 obrabianego przedmiotu. Zasad\u0105 jest uwzgl\u0119dnienie nie tylko tolerancji samego materia\u0142u arkusza, ale tak\u017ce zjawiska pogrubienia materia\u0142u arkusza. Warto\u015b\u0107 szczeliny jest na og\u00f3\u0142 nieco wi\u0119ksza ni\u017c grubo\u015b\u0107 p\u00f3\u0142fabrykatu.<\/p>\n\n\n\n

G\u0142\u0119bokie rysowanie bez naciskania urz\u0105dzenia<\/strong><\/strong><\/h5>\n\n\n\n

W przypadku ci\u0105gnienia wykrojnik\u00f3w bez dociskania urz\u0105dzenia szczelin\u0119 mi\u0119dzy wykrojnikiem wypuk\u0142ym a wkl\u0119s\u0142ym mo\u017cna obliczy\u0107 wed\u0142ug nast\u0119puj\u0105cego wzoru.<\/p>\n\n\n\n

Z\/2=(1~1.1)tmaks<\/sub><\/p>\n\n\n\n

We wzorze Z\/2 \u2014 Rysunek wypuk\u0142y i wkl\u0119s\u0142y jednostronny luz matrycy;<\/p>\n\n\n\n

Tmaks<\/sub>\u2014-Maksymalny rozmiar graniczny grubo\u015bci arkusza;<\/p>\n\n\n\n

1~1.1 \u2014-Dla pierwszego i \u015brodkowego rysunku lub cz\u0119\u015bci do g\u0142\u0119bokiego rysowania, kt\u00f3re nie wymagaj\u0105 wysokiej dok\u0142adno\u015bci wymiarowej, nale\u017cy przyj\u0105\u0107 wi\u0119ksz\u0105 warto\u015b\u0107; dla ostatniego rysunku lub cz\u0119\u015bci rysunku, kt\u00f3re wymagaj\u0105 du\u017cej dok\u0142adno\u015bci wymiarowej, we\u017a wz\u00f3r Mniejsza warto\u015b\u0107.<\/p>\n\n\n\n

G\u0142\u0119bokie rysowanie za pomoc\u0105 urz\u0105dzenia do prasowania<\/strong><\/strong><\/h5>\n\n\n\n

W przypadku matrycy ci\u0105gn\u0105cej z urz\u0105dzeniem dociskowym szczelin\u0119 mi\u0119dzy matryc\u0105 wypuk\u0142\u0105 a wkl\u0119s\u0142\u0105 pokazano w tabeli 1-2.<\/p>\n\n\n\n

\n
Ca\u0142kowity czas rysowania<\/td>Proces rysowania<\/td>Luz jednostronny Z\/2<\/td>Ca\u0142kowity czas rysowania<\/td>Proces rysowania<\/td>Luz jednostronny Z\/2<\/td><\/tr>
 1<\/td>1 g\u0142\u0119boki rysunek<\/td>(1~1.1)t<\/td>4<\/td>1. i 2. rysunek<\/td>1,2t<\/td><\/tr>
 <\/td>1. rysunek<\/td>1,1t<\/td> <\/td>Trzeci g\u0142\u0119boki rysunek<\/td>1,1t<\/td><\/tr>
 <\/td>Drugi rysunek<\/td>(1~1.05)t<\/td> <\/td>4. g\u0142\u0119boki rysunek<\/td>(1~1.05)t<\/td><\/tr>
2<\/td>1. rysunek<\/td>1,2t<\/td>5<\/td>1., 2., 3. rysunek<\/td>1,2t<\/td><\/tr>
3<\/td>Drugi rysunek<\/td>1,1t<\/td> <\/td>4. g\u0142\u0119boki rysunek<\/td>1,1t<\/td><\/tr>
 <\/td>Trzeci g\u0142\u0119boki rysunek<\/td>(1~1.05)t<\/td> <\/td>5. g\u0142\u0119boki rysunek<\/td>(1~1.05)t<\/td><\/tr><\/tbody><\/table>
Tabela 1-2 Jednostronna warto\u015b\u0107 szczeliny podczas g\u0142\u0119bokiego t\u0142oczenia za pomoc\u0105 urz\u0105dzenia dociskowego (jednostka: mm)<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Notatka:<\/p>\n\n\n\n

1. t jest grubo\u015bci\u0105 materia\u0142u, przyjmuj\u0105c \u015bredni\u0105 warto\u015b\u0107 dopuszczalnego odchylenia materia\u0142u, mm;<\/p>\n\n\n\n

2. Podczas rysowania precyzyjnych przedmiot\u00f3w obrabianych nale\u017cy przyj\u0105\u0107 Z\/2=t jako ostatni\u0105 przerw\u0119 rysunkow\u0105.<\/p>\n\n\n\n

W przypadku cz\u0119\u015bci o wysokich wymaganiach dotycz\u0105cych precyzji, w celu uzyskania ma\u0142ej spr\u0119\u017cyny po ci\u0105gnieniu i g\u0142adkiej powierzchni, cz\u0119sto stosuje si\u0119 matryc\u0119 do ci\u0105gnienia z ujemnym luzem. Jego jednostronna warto\u015b\u0107 luzu wynosi<\/p>\n\n\n\n

Z\/2=(0,9-0,095) t<\/p>\n\n\n\n

Gdy stosowana jest mniejsza szczelina, si\u0142a ci\u0105gnienia jest zwi\u0119kszona o 20% w por\u00f3wnaniu do normalnej sytuacji, a wsp\u00f3\u0142czynnik ci\u0105gnienia odpowiednio wzrasta.<\/p>\n\n\n\n

Wymiary i tolerancje cz\u0119\u015bci roboczych form wypuk\u0142ych i wkl\u0119s\u0142ych<\/strong><\/strong><\/h4>\n\n\n\n

Dok\u0142adno\u015b\u0107 wymiarowa cz\u0119\u015bci jest okre\u015blona przez wymiary i tolerancje form wypuk\u0142ych i wkl\u0119s\u0142ych w ostatnim g\u0142\u0119bokim t\u0142oczeniu, a wymiary i tolerancje form wkl\u0119s\u0142ych i wypuk\u0142ych w ostatnim g\u0142\u0119bokim t\u0142oczeniu powinny by\u0107 okre\u015blone zgodnie z wymaganiami Cz\u0119\u015bci. Generalnie, poza tolerancj\u0105 wymiarow\u0105 ostatniej matrycy ci\u0105gn\u0105cej, tolerancja wymiarowa matrycy i tolerancja wymiarowa p\u00f3\u0142fabrykatu z pierwszego i \u015bredniego czasu nie musz\u0105 by\u0107 \u015bci\u015ble ograniczone. W tym momencie rozmiar matrycy powinien by\u0107 r\u00f3wny rozmiarowi przej\u015bcia p\u00f3\u0142fabrykatu.<\/p>\n\n\n\n

Promie\u0144 zaokr\u0105glenia matrycy<\/strong><\/strong><\/h5>\n\n\n\n

Promie\u0144 zaokr\u0105glenia matrycy ma du\u017cy wp\u0142yw na prac\u0119 ci\u0105gn\u0105c\u0105, wp\u0142ywaj\u0105c na jako\u015b\u0107 ci\u0105gnionej cz\u0119\u015bci, wielko\u015b\u0107 si\u0142y ci\u0105gnienia i \u017cywotno\u015b\u0107 matrycy. Dlatego niezwykle wa\u017cne jest rozs\u0105dne dobranie promienia zaokr\u0105glenia matrycy.<\/p>\n\n\n\n

Promie\u0144 zaokr\u0105glenia pierwszej matrycy do g\u0142\u0119bokiego ci\u0105gnienia mo\u017cna r\u00f3wnie\u017c wybra\u0107 w odniesieniu do warto\u015bci w Tabeli 1-3.<\/p>\n\n\n\n

Promie\u0144 zaokr\u0105glenia wykrojnika dla ka\u017cdego kolejnego rysunku powinien by\u0107 stopniowo mniejszy ni\u017c promie\u0144 pierwszego rysunku, kt\u00f3ry mo\u017cna okre\u015bli\u0107 za pomoc\u0105 poni\u017cszego wzoru.<\/p>\n\n\n\n

rD<\/sub>n<\/sub>=(0,6~0,8) rdn-<\/sub>1<\/sub><\/p>\n\n\n\n

Metoda rysowania <\/td>Wzgl\u0119dna grubo\u015b\u0107 p\u00f3\u0142wyrobu\uff08t\/D\uff09X100<\/td>Wzgl\u0119dna grubo\u015b\u0107 p\u00f3\u0142wyrobu\uff08t\/D\uff09X100<\/td>Wzgl\u0119dna grubo\u015b\u0107 p\u00f3\u0142wyrobu\uff08t\/D\uff09X100<\/td><\/tr>
 <\/td>\u22642,0~1,0<\/td>\uff1c1.0~0.3<\/td>\uff1c0,3~0,1<\/td><\/tr>
W metodzie bezko\u0142nierzowej<\/td>(4~6)t<\/td>(6~8)<\/td>(8~12)<\/td><\/tr>
W metodzie ko\u0142nierzowej<\/td>(6~12)<\/td>(10~15)t<\/td>(15~20)<\/td><\/tr><\/tbody><\/table>
Tabela 1-3 Promie\u0144 zaokr\u0105glenia rd1<\/sub> pierwszej g\u0142\u0119bokiej matrycy do rysowania<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
Promie\u0144 zaokr\u0105glenia dziurkowania<\/strong><\/strong><\/h5>\n\n\n\n

Rozmiar promienia zaokr\u0105glenia stempla ma mniejszy wp\u0142yw na rysunek ni\u017c promie\u0144 zaokr\u0105glenia matrycy, ale jego warto\u015b\u0107 r\u00f3wnie\u017c musi by\u0107 odpowiednia. Je\u015bli rP<\/sub> jest zbyt ma\u0142y, \u201eniebezpieczny odcinek\u201d b\u0119dzie nara\u017cony na dzia\u0142anie du\u017cej si\u0142y rozci\u0105gaj\u0105cej, a przedmiot b\u0119dzie mia\u0142 tendencj\u0119 do miejscowego pocienienia. Je\u015bli rP<\/sub> jest zbyt du\u017cy, powierzchnia styku stempla z wykrojem b\u0119dzie ma\u0142a, a dno b\u0119dzie cie\u0144sze i \u0142atwo pojawi\u0105 si\u0119 wewn\u0119trzne zmarszczki.<\/p>\n\n\n\n

Promie\u0144 zaokr\u0105glenia stempla dla pierwszego g\u0142\u0119bokiego rysowania jest okre\u015blony nast\u0119puj\u0105cym wzorem.<\/p>\n\n\n\n

 rp1<\/sub>=(0,7~1,0)rd1<\/sub><\/p>\n\n\n\n

Z wyj\u0105tkiem ostatniego razu, promie\u0144 zaokr\u0105glonego naro\u017cnika ka\u017cdego stempla rysunkowego w \u015brodku wynosi<\/p>\n\n\n\n

 rpn-1<\/sub>=(dn-1<\/sub>-Dn<\/sub>-2t)\/2<\/p>\n\n\n\n

We wzorze dn-1<\/sub>, Dn<\/sub> \u2014- \u015arednica zewn\u0119trzna ka\u017cdego procesu, mm.<\/p>\n\n\n\n

Na ostatnim g\u0142\u0119bokim rysunku promie\u0144 zaokr\u0105glenia stempla powinien by\u0107 r\u00f3wny promieniowi zaokr\u0105glenia przedmiotu obrabianego. Jednak w przypadku materia\u0142\u00f3w o grubo\u015bci mniejszej ni\u017c 6 mm warto\u015b\u0107 nie mo\u017ce by\u0107 mniejsza ni\u017c (2~3)t; w przypadku materia\u0142\u00f3w o grubo\u015bci wi\u0119kszej ni\u017c 6 mm warto\u015b\u0107 nie mo\u017ce by\u0107 mniejsza ni\u017c (1,5~2)t.<\/p>\n\n\n\n

Wymiary i tolerancje cz\u0119\u015bci roboczych form wypuk\u0142ych i wkl\u0119s\u0142ych<\/strong><\/strong><\/h5>\n\n\n\n

Wymagania co do kszta\u0142tu i kszta\u0142tu wewn\u0119trznego cz\u0119\u015bci dotycz\u0105 podstawy konstrukcyjnej wykrojnika, dlatego nale\u017cy j\u0105 \u015bci\u015ble przeanalizowa\u0107, jak pokazano na rysunku 1-4.<\/p>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

\"Rysunek
Rysunek 1-4 Rysunek rozmiaru cz\u0119\u015bci i rozmiaru matrycy<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n
  • Gdy wymagane s\u0105 wymiary zewn\u0119trzne i tolerancje cz\u0119\u015bci, jak pokazano na rysunku 1-4 (a), w oparciu o matryc\u0119, zgodnie z prawem zu\u017cycia, podstawowe wymiary matrycy to:<\/li><\/ul>\n\n\n\n

    D wkl\u0119s\u0142y<\/sub> = (D-0,75\u0394) 0+\u03b4<\/sup> wkl\u0119s\u0142y<\/sup><\/p>\n\n\n\n

    Podstawowe wymiary stempla to:<\/p>\n\n\n\n

    D wypuk\u0142y<\/sub> = (D-0,75\u0394-Z) 0-\u03b4<\/sub> wypuk\u0142y<\/sub><\/p>\n\n\n\n

    D wypuk\u0142y<\/sub> = (d+0,4\u0394) 0-\u03b4 wypuk\u0142y<\/sub><\/p>\n\n\n\n

    • Gdy wymagane s\u0105 wymiary wewn\u0119trzne i tolerancje cz\u0119\u015bci, jak pokazano na rysunku 1-4 (b), w oparciu o stempel, zgodnie z prawem zu\u017cycia, podstawowe wymiary matrycy s\u0105<\/li><\/ul>\n\n\n\n

      D wkl\u0119s\u0142y<\/sub>=(d+0,4\u0394+Z) 0+\u03b4<\/sup> wkl\u0119s\u0142y<\/sub><\/sub><\/p>\n\n\n\n

      Gdzie D \u2014 maksymalny rozmiar graniczny zewn\u0119trznej \u015brednicy cz\u0119\u015bci, mm;<\/p>\n\n\n\n

      d \u2014-Minimalny rozmiar graniczny wewn\u0119trznej \u015brednicy cz\u0119\u015bci, mm;<\/p>\n\n\n\n

      \u0394 \u2014-Tolerancja cz\u0119\u015bci;<\/p>\n\n\n\n

      Z-dwustronna szczelina matrycy do ci\u0105gnienia, mm;<\/p>\n\n\n\n

      \u03b4 wypuk\u0142y<\/sub>, wkl\u0119s\u0142y<\/sub>\u2014-tolerancje wykonania form wypuk\u0142ych i wkl\u0119s\u0142ych dobierane s\u0105 zgodnie z tolerancj\u0105 przedmiotu obrabianego. Gdy tolerancja przedmiotu obrabianego jest powy\u017cej IT13, \u03b4 wypuk\u0142y<\/sub> i wkl\u0119s\u0142y <\/sub>mo\u017cna przyj\u0105\u0107 zgodnie z IT6~8; gdy tolerancja przedmiotu obrabianego jest poni\u017cej IT14, \u03b4 wypuk\u0142y<\/sub> i wkl\u0119s\u0142y<\/sub> mo\u017cna przyj\u0105\u0107 zgodnie z IT10.<\/p>\n\n\n\n

      Typowa struktura matrycy do rysowania<\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n

      Struktura wykrojnika jest jedn\u0105 z podstawowych tre\u015bci w projektowaniu wykrojnika. Wykrojniki mo\u017cna podzieli\u0107 na pierwsze wykrojniki i kolejne wykrojniki zgodnie z sekwencj\u0105 procesu; w zale\u017cno\u015bci od zastosowanego wyposa\u017cenia mo\u017cna je dalej podzieli\u0107 na ci\u0105gad\u0142a do pras jednofunkcyjnych, ci\u0105gad\u0142a do pras dwudzia\u0142owych i prasy tr\u00f3jdzia\u0142owe Ci\u0105garki do pras; w zale\u017cno\u015bci od kombinacji proces\u00f3w mo\u017cna go podzieli\u0107 na wykrojniki jednoprocesowe, wykrojniki kompozytowe i wykrojniki ci\u0105g\u0142e;<\/p>\n\n\n\n

      Ponadto mo\u017cna go r\u00f3wnie\u017c podzieli\u0107 na ci\u0105gad\u0142a z lub bez urz\u0105dzenia zaciskaj\u0105cego, w zale\u017cno\u015bci od obecno\u015bci lub braku urz\u0105dzenia zaciskaj\u0105cego. Oto kilka typowych struktur matryc do rysowania.<\/p>\n\n\n\n

      Pierwsza kostka do rysowania<\/strong><\/strong><\/h4>\n\n\n\n

      Rysunek 1-5 przedstawia pierwsz\u0105 matryc\u0119 do rysowania bez pustego uchwytu. P\u00f3\u0142wyko\u0144czony przedmiot obrabiany jest pozycjonowany przez p\u0142yt\u0119 pozycjonuj\u0105c\u0105 5, a stempel ci\u0105gn\u0105cy 2 biegnie w d\u00f3\u0142, a\u017c stempel ci\u0105gn\u0105cy wci\u015bnie arkusz w matryc\u0119 ci\u0105gn\u0105c\u0105 3, tworz\u0105c obrabiany przedmiot, a ci\u0105gnienie si\u0119 ko\u0144czy. Stempel ci\u0105gn\u0105cy 2 biegnie do g\u00f3ry, a g\u0142\u0119bokie t\u0142oczenie jest \u015bci\u0105gane przez pier\u015bcie\u0144 roz\u0142adowczy 4 w dolnej cz\u0119\u015bci matrycy ci\u0105gn\u0105cej. Poniewa\u017c stempel ci\u0105gn\u0105cy 2 musi wej\u015b\u0107 g\u0142\u0119boko poni\u017cej matrycy ci\u0105gn\u0105cej 3, matryca nadaje si\u0119 tylko do p\u0142ytkiego rysowania. Aby zapobiec przywieraniu obrabianego przedmiotu do stempla i trudnemu do usuni\u0119cia po ci\u0105gnieniu, stempel ci\u0105gn\u0105cy 2 jest wyposa\u017cony w otwory odpowietrzaj\u0105ce.<\/p>\n\n\n\n

      \"Rysunek
      Rysunek 1-5 Pierwsza matryca do rysowania bez pustego uchwytu<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

      Ten typ formy ma prost\u0105 konstrukcj\u0119 i jest cz\u0119sto u\u017cywany do g\u0142\u0119bokiego t\u0142oczenia, gdy blacha ma dobr\u0105 plastyczno\u015b\u0107 i stosunkowo du\u017c\u0105 grubo\u015b\u0107.<\/p>\n\n\n\n

      Rysunek 1-6 przedstawia pierwsz\u0105 matryc\u0119 do rysowania z umieszczonym na niej urz\u0105dzeniem do przytrzymywania kraw\u0119dzi. Przed g\u0142\u0119bokim t\u0142oczeniem p\u00f3\u0142fabrykat jest pozycjonowany przez p\u0142yt\u0119 pozycjonuj\u0105c\u0105 6. Podczas ci\u0105gnienia stempel 10 przesuwa si\u0119 w d\u00f3\u0142, a p\u00f3\u0142fabrykat jest najpierw dociskany p\u0142asko do powierzchni matrycy ci\u0105gn\u0105cej 7 przez pier\u015bcie\u0144 dociskowy 5 z powodu w wyniku dzia\u0142ania \u015bci\u015bni\u0119tej spr\u0119\u017cyny 4 stempel 10 kontynuuje ruch w d\u00f3\u0142, a spr\u0119\u017cyna 4 jest nadal \u015bciskana. , Do momentu uformowania przedmiotu przez g\u0142\u0119bokie t\u0142oczenie. <\/p>\n\n\n\n

      Pod koniec rysowania stempel przesuwa si\u0119 do g\u00f3ry, a pusty uchwyt powraca pod dzia\u0142aniem spr\u0119\u017cyny, aby zeskroba\u0107 obrabiany przedmiot owini\u0119ty na stemplu ci\u0105gn\u0105cym. Ten rodzaj pierwszej matrycy ci\u0105gn\u0105cej z elastycznym urz\u0105dzeniem za\u015blepiaj\u0105cym jest najcz\u0119\u015bciej stosowan\u0105 konstrukcj\u0105 pierwszej matrycy ci\u0105gn\u0105cej, a si\u0142a trzymaj\u0105ca p\u00f3\u0142fabrykat jest generowana przez \u015bciskanie element\u00f3w elastycznych. Stempel tego rodzaju struktury formy jest stosunkowo d\u0142ugi, co jest odpowiednie tylko dla detali o ma\u0142ej g\u0142\u0119boko\u015bci ci\u0105gnienia. Jednocze\u015bnie, ze wzgl\u0119du na ograniczone po\u0142o\u017cenie g\u00f3rnej matrycy, nie ma mo\u017cliwo\u015bci zastosowania du\u017cej spr\u0119\u017cyny lub gumy, dlatego g\u00f3rne urz\u0105dzenie dociskowe ma niewielk\u0105 si\u0142\u0119 docisku i to urz\u0105dzenie jest u\u017cywane g\u0142\u00f3wnie w sytuacjach, gdy kraw\u0119d\u017a dociskowa nie jest du\u017cy.<\/p>\n\n\n\n

      \"Rysunek
      Rysunek 1-6 Pierwszy wykrojnik z g\u00f3rnym wykrojnikiem
      1- uchwyt formy; 2- g\u00f3rne gniazdo formy; 3-punktowa p\u0142yta mocuj\u0105ca; 4- wiosna; 5- pusty pier\u015bcie\u0144 uchwytu; 6-pozycyjna p\u0142yta; 7- \u017ce\u0144ska ple\u015b\u0144; 8- dolne gniazdo formy; 9- \u015bruba roz\u0142adunkowa; 10-cios<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

      Ka\u017cdy kolejny rysunek kostk\u0105<\/strong><\/strong><\/h4>\n\n\n\n

      Ze wzgl\u0119du na ograniczony wsp\u00f3\u0142czynnik rysowania pierwszego g\u0142\u0119bokiego rysowania wiele cz\u0119\u015bci nie mo\u017ce spe\u0142ni\u0107 wymaga\u0144 dotycz\u0105cych rozmiaru i wysoko\u015bci po pierwszym g\u0142\u0119bokim rysowaniu. Musz\u0105 tak\u017ce przej\u015b\u0107 przez drugi, trzeci, a nawet wi\u0119cej czas\u00f3w g\u0142\u0119bokiego rysowania, kt\u00f3re \u0142\u0105cznie okre\u015bla si\u0119 mianem kolejnych czas\u00f3w rysowania. g\u0142\u0119boki. P\u00f3\u0142fabrykaty u\u017cywane do ka\u017cdego kolejnego ci\u0105gnienia to p\u00f3\u0142wyko\u0144czone cz\u0119\u015bci cylindryczne lub cz\u0119\u015bci sto\u017ckowe, kt\u00f3re zosta\u0142y narysowane po raz pierwszy, zamiast p\u0142askich p\u00f3\u0142fabrykat\u00f3w. Dlatego urz\u0105dzenie pozycjonuj\u0105ce i urz\u0105dzenie wykrawaj\u0105ce s\u0105 zupe\u0142nie inne ni\u017c pierwsza matryca ci\u0105gn\u0105ca.<\/p>\n\n\n\n

      Istniej\u0105 trzy powszechnie stosowane metody pozycjonowania wykrojnik\u00f3w w ka\u017cdym procesie w przysz\u0142o\u015bci: pierwsza to u\u017cycie okre\u015blonej p\u0142yty pozycjonuj\u0105cej; drugim jest obr\u00f3bka wn\u0119ki na matrycy w celu pozycjonowania p\u00f3\u0142produktu, jak pokazano na rysunku 1-2; Trzeci typ polega na wykorzystaniu wewn\u0119trznego otworu p\u00f3\u0142fabrykatu do zlokalizowania wed\u0142ug kszta\u0142tu stempla lub kszta\u0142tu uchwytu p\u00f3\u0142fabrykatu. Stosowane w tym czasie urz\u0105dzenie do przytrzymywania kraw\u0119dzi nie jest ju\u017c p\u0142ask\u0105 konstrukcj\u0105, ale konstrukcj\u0105 cylindryczn\u0105 lub sto\u017ckow\u0105.<\/p>\n\n\n\n

      Jak pokazano na rysunku 1-7, p\u00f3\u0142fabrykat jest p\u00f3\u0142wyko\u0144czon\u0105 cz\u0119\u015bci\u0105 cylindryczn\u0105 o okre\u015blonym rozmiarze po przeci\u0105gni\u0119ciu w poprzednim procesie. Po umieszczeniu na wkl\u0119s\u0142ej formie 13 formy, stempel ci\u0105gn\u0105cy 11 opada, aby styka\u0107 si\u0119 z p\u00f3\u0142fabrykatem w celu g\u0142\u0119bokiego t\u0142oczenia, a\u017c zostanie wyci\u0105gni\u0119ty. W przypadku przedmiotu obrabianego, po zako\u0144czeniu rysowania, stempel ci\u0105gn\u0105cy przesuwa si\u0119 do g\u00f3ry, a g\u0142\u0119boka cz\u0119\u015b\u0107 jest \u015bci\u0105gana przez stopie\u0144 (szyjk\u0119 t\u0142oczn\u0105) w dolnej cz\u0119\u015bci matrycy 13.<\/p>\n\n\n\n

      \"Rysunek
      Rysunek 1-7 Pusty uchwyt znajduje si\u0119 w odwrotnym kierunku ni\u017c g\u00f3rna matryca, aby ponownie wyci\u0105gn\u0105\u0107 matryc\u0119
      1- dolne gniazdo formy; 2, 7-pinowe; 3, 14-\u015brubowy; 4- \u015bruba wy\u0142adowcza; 5- g\u00f3rne gniazdo formy; uchwyt na 6 form; 8-wiosna; 9-punktowa p\u0142ytka mocuj\u0105ca; 10-podporowa kolumna ; 11-wypuk\u0142a forma; 12-p\u0142yta wy\u0142adowcza; 13-wkl\u0119s\u0142a forma<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

      Matryca do wykrawania i g\u0142\u0119bokiego t\u0142oczenia<\/strong><\/strong><\/h4>\n\n\n\n

      Jak pokazano na Rysunku 1-8, jest to matryca do wykrawania i g\u0142\u0119bokiego t\u0142oczenia. Forma zazwyczaj wykorzystuje paski jako p\u00f3\u0142fabrykaty, wi\u0119c na formie wymagany jest mechanizm prowadz\u0105cy. G\u00f3rna powierzchnia stempla ci\u0105gn\u0105cego 19 powinna by\u0107 ni\u017csza ni\u017c g\u00f3rna powierzchnia wykrojnika 4, tak aby podczas pracy formy materia\u0142 by\u0142 najpierw wykrawany, a nast\u0119pnie ci\u0105gniony. <\/p>\n\n\n\n

      Jednocze\u015bnie nale\u017cy zarezerwowa\u0107 ilo\u015b\u0107 ostrzenia kraw\u0119dzi tn\u0105cej wykrojnika. Podczas ci\u0105gnienia poduszka powietrzna prasy s\u0142u\u017cy do przytrzymywania kraw\u0119dzi przez ko\u0142ek wypychacza 2 i uchwyt p\u00f3\u0142wyrobu 3. Po zako\u0144czeniu rysowania przedmiot obrabiany jest przez ni\u0105 wyrzucany, pozostawiaj\u0105c przedmiot obrabiany w formie wypuk\u0142ej i wkl\u0119s\u0142ej 17, a na koniec , przez pr\u0119t wybijaj\u0105cy 15, blok popychacza 18 jest wypychany, a opad\u0142e odpady s\u0105 odprowadzane przez sztywn\u0105 p\u0142yt\u0119 wy\u0142adowcz\u0105 20.<\/p>\n\n\n\n

      \"Rysunek
      Rysunek 1-8 Matryca do wykrawania i g\u0142\u0119bokiego t\u0142oczenia
      1- dolne gniazdo formy; 2-dr\u0105\u017cek wyrzutnika; 3- pusty pier\u015bcie\u0144 uchwytu; 4- wykrojnik; 5, 13, 22-pinowe; 6\/12\/24-\u015bruba; 7- wypuk\u0142a i wkl\u0119s\u0142a p\u0142yta mocuj\u0105ca matryc\u0119; P\u0142yta 8-padowa; 9-G\u00f3rne gniazdo formy; 10-tuleje prowadz\u0105ce; 11-Poradnik; 14-r\u0119koje\u015b\u0107 matrycy; 15- Pr\u0119t do wykrawania; 16- Zatrzymaj ko\u0142ek; 17-Wypuk\u0142a i wkl\u0119s\u0142a forma; Blok 18-elementowy; 19-rysowana wypuk\u0142a forma; 20-p\u0142yta roz\u0142adunkowa; 21-p\u0142yta prowadz\u0105ca; 23-punktowa p\u0142ytka mocuj\u0105ca<\/figcaption><\/figure><\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

      Design of working part of drawing die Convex and female mold structure design The structure of the drawing punch and<\/p>","protected":false},"author":4,"featured_media":2754,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[721,722,720],"class_list":["post-2738","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-punching-machine","tag-drawing-die-design","tag-drawing-die-structure","tag-punch-drawing-die"],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/\u4e3b\u56fe6.21.png","_links":{"self":[{"href":"https:\/\/harslepress.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2738","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/harslepress.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/harslepress.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/harslepress.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/4"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/harslepress.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=2738"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/harslepress.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2738\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/harslepress.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/media\/2754"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/harslepress.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=2738"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/harslepress.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=2738"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/harslepress.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=2738"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}