{"id":1935,"date":"2021-04-07T03:41:10","date_gmt":"2021-04-07T03:41:10","guid":{"rendered":"https:\/\/pj4iaixa9m.wpdns.site\/?p=1935"},"modified":"2021-08-12T07:27:34","modified_gmt":"2021-08-12T07:27:34","slug":"stamping-materials-and-basics-of-blanking","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/harslepress.com\/pt\/stamping-materials-and-basics-of-blanking\/","title":{"rendered":"Materiais de Estamparia e No\u00e7\u00f5es B\u00e1sicas de Moldagem"},"content":{"rendered":"<p class=\"yoast-reading-time__wrapper\"><span class=\"yoast-reading-time__icon\"><\/span><span class=\"yoast-reading-time__descriptive-text\">Tempo estimado de leitura:  <\/span><span class=\"yoast-reading-time__reading-time\">11<\/span><span class=\"yoast-reading-time__time-unit\"> minutos<\/span><\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-material-requirements-for-blanking-processing\">Requisitos de material para processamento de blanks<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Os materiais usados para <a href=\"https:\/\/www.harsle.com\/J23-Inclinable-Punching-Machine-pd6320164.html\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">soco<\/a> n\u00e3o deve apenas atender aos requisitos t\u00e9cnicos do design do produto, mas tamb\u00e9m atender aos requisitos do processo de estampagem e aos requisitos de processamento ap\u00f3s a estampagem (como corte, galvanoplastia, soldagem, etc.). Os requisitos b\u00e1sicos do processo de estampagem para materiais s\u00e3o os seguintes.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>boa plasticidade<\/li><\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Para o <a href=\"https:\/\/harslepress.com\/pt\/product\/100t-punching-machine-steel-hinge-making-automatic-power-press-production-line-foil-container-making-machine\/\">estampagem<\/a> processo, a fim de facilitar a deforma\u00e7\u00e3o de estampagem e melhorar a qualidade das pe\u00e7as, o material deve ter boa plasticidade. Para o processo de separa\u00e7\u00e3o, materiais com boa plasticidade podem obter corte de melhor qualidade. Para o processo de deforma\u00e7\u00e3o, a plasticidade \u00e9 boa e o grau permitido de deforma\u00e7\u00e3o do material \u00e9 grande, o que pode reduzir o n\u00famero de processos de estampagem e o n\u00famero de recozimento intermedi\u00e1rio.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Boa qualidade de superf\u00edcie<\/li><\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Ao estampar os materiais, a superf\u00edcie do material de estampagem geralmente deve ser lisa e lisa, livre de incrusta\u00e7\u00f5es de \u00f3xido, rachaduras, pontos de ferrugem, arranh\u00f5es e outros defeitos. O material com boa qualidade de superf\u00edcie, a pe\u00e7a de trabalho n\u00e3o \u00e9 f\u00e1cil de ser quebrada durante a perfura\u00e7\u00e3o e h\u00e1 menos desperd\u00edcio. O molde n\u00e3o \u00e9 f\u00e1cil de arranhar, a vida \u00fatil \u00e9 melhorada e a qualidade da superf\u00edcie das pe\u00e7as \u00e9 boa.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Toler\u00e2ncia de espessura de acordo com os padr\u00f5es nacionais<\/li><\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">A toler\u00e2ncia de espessura do material deve estar de acordo com os padr\u00f5es nacionais, e uma certa folga do molde \u00e9 adequada para uma certa espessura do material. Toler\u00e2ncia de espessura demais afetar\u00e1 a qualidade da pe\u00e7a de trabalho e poder\u00e1 danificar o molde e o equipamento.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-commonly-used-materials-and-mechanical-properties-of-punching-processing\">Materiais comumente usados e propriedades mec\u00e2nicas do processamento de perfura\u00e7\u00e3o<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Os materiais comumente usados para <a href=\"https:\/\/www.harsle.com\/J23-Inclinable-Punching-Machine-pd6320164.html\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">estampagem<\/a> incluem materiais met\u00e1licos e materiais n\u00e3o met\u00e1licos, e os materiais met\u00e1licos s\u00e3o divididos em dois tipos: metais ferrosos e metais n\u00e3o ferrosos.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Os materiais de metal ferroso comumente usados s\u00e3o os seguintes.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Placa de a\u00e7o carbono comum, como Q195, Q235, etc.<\/li><li>Chapa de a\u00e7o estrutural de carbono de alta qualidade. Como 08, 08F, 10, 20, etc.<\/li><li>Chapa de a\u00e7o estrutural de baixa liga. Como Q345 (16Mn), Q295 (09Mn2) e assim por diante.<\/li><li>Placa de a\u00e7o sil\u00edcio el\u00e9trica, como DT1, DT2.<\/li><li>Placa de a\u00e7o inoxid\u00e1vel, como 1Cr18Ni9Ti, 1Cr13, etc.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Os metais n\u00e3o ferrosos comumente usados s\u00e3o cobre e ligas de cobre. Os graus s\u00e3o T1, T2, H62, H68, etc., que possuem boa plasticidade, condutividade el\u00e9trica e condutividade t\u00e9rmica. Existem tamb\u00e9m alum\u00ednio e ligas de alum\u00ednio. As classes comumente usadas s\u00e3o 1060, 1050A, 3A21, 2A12, etc., com boa plasticidade, resist\u00eancia \u00e0 deforma\u00e7\u00e3o pequena e leve.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Materiais n\u00e3o met\u00e1licos incluem baquelite, borracha e placas de pl\u00e1stico.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">O material mais comumente usado para estampagem \u00e9 o material de folha, especifica\u00e7\u00f5es comuns como 710 mm \u00d7 1420 mm e 1000 mm \u00d7 2000 mm, etc., a produ\u00e7\u00e3o em massa pode usar especifica\u00e7\u00f5es especiais de material de tira (material de bobina), circunst\u00e2ncias especiais podem usar material de bloco, \u00e9 adequado para pequenos lotes de pe\u00e7a \u00fanica Produ\u00e7\u00e3o e estampagem de metais n\u00e3o ferrosos caros.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">De acordo com a qualidade da superf\u00edcie, o material da folha pode ser dividido em tr\u00eas tipos: I (superf\u00edcie de alta qualidade), II (superf\u00edcie de qualidade superior) e III (superf\u00edcie de qualidade geral).<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">As chapas de a\u00e7o tratadas com alum\u00ednio usadas para estampagem profunda de pe\u00e7as complexas podem ser divididas em tr\u00eas tipos: ZF (mais complexo), HF (muito complexo) e F (complexo); chapas finas de a\u00e7o de baixo teor de carbono de trefila\u00e7\u00e3o profunda geral podem ser divididas em Z (estiramento mais profundo), S (estiramento profundo), P (estiramento comum); o estado de fornecimento de chapa met\u00e1lica pode ser dividido em M (estado recozido), C (estado temperado), Y (estado endurecido), Y2 (estado semi-endurecido, 1\/2 duro), etc.; a chapa met\u00e1lica tem dois estados de lamina\u00e7\u00e3o: lamina\u00e7\u00e3o a frio e lamina\u00e7\u00e3o a quente.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">As propriedades mec\u00e2nicas das folhas de metal comumente usadas s\u00e3o mostradas na Tabela 1-2.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large is-resized\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/themes\/woodmart\/images\/lazy.svg\" data-src=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u8868\u683c1-2.png\" alt=\"\" class=\"wd-lazy-fade wp-image-1936\" width=\"800\" srcset=\"\" data-srcset=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u8868\u683c1-2.png 580w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u8868\u683c1-2-238x300.png 238w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u8868\u683c1-2-10x12.png 10w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u8868\u683c1-2-150x189.png 150w\" sizes=\"(max-width: 580px) 100vw, 580px\" \/><figcaption>Tabela 1-2 Propriedades mec\u00e2nicas de materiais met\u00e1licos comuns para estampagem<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-representation-of-commonly-used-materials-in-punching-drawings\">Representa\u00e7\u00e3o de materiais comumente usados em desenhos de puncionamento<\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">No <a href=\"https:\/\/www.harsle.com\/J23-Inclinable-Punching-Machine-pd6320164.html\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">estampagem <\/a>dados de processo e desenhos, existem regulamentos especiais sobre a representa\u00e7\u00e3o de materiais e exemplos s\u00e3o dados aqui para ilustra\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Chapa de a\u00e7o:&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\"><figure class=\"aligncenter size-large\"><img decoding=\"async\" width=\"262\" height=\"56\" src=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/themes\/woodmart\/images\/lazy.svg\" data-src=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u516c\u5f0f.png\" alt=\"\" class=\"wd-lazy-fade wp-image-1940\" srcset=\"\" data-srcset=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u516c\u5f0f.png 262w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u516c\u5f0f-18x4.png 18w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u516c\u5f0f-150x32.png 150w\" sizes=\"(max-width: 262px) 100vw, 262px\" \/><\/figure><\/div>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">A caracter\u00edstica mostrada \u00e9 a placa de a\u00e7o 08, o tamanho da folha \u00e9 1.0X1000X1500, precis\u00e3o comum, superf\u00edcie de acabamento de alto n\u00edvel, placa de a\u00e7o laminada a frio de repuxo profundo. Para classes de materiais, consulte as informa\u00e7\u00f5es relevantes.<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-commonly-used-materials-for-punch-dies\">Materiais comumente usados para matrizes de pun\u00e7\u00e3o<\/h4>\n\n\n\n<h5 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-the-position-of-mold-materials-in-the-mold-industry\">A posi\u00e7\u00e3o dos materiais de molde na ind\u00fastria de moldes<\/h5>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">O material do molde \u00e9 a base da fabrica\u00e7\u00e3o do molde. O material do molde e a tecnologia de tratamento t\u00e9rmico desempenham um papel importante e at\u00e9 decisivo na vida \u00fatil, precis\u00e3o e rugosidade da superf\u00edcie do molde. Portanto, selecione materiais razoavelmente de acordo com as condi\u00e7\u00f5es de uso do molde, adote tratamento t\u00e9rmico adequado e t\u00e9cnicas de engenharia de superf\u00edcie, a fim de aproveitar ao m\u00e1ximo o potencial do material do molde, selecione uma estrutura de molde razo\u00e1vel de acordo com as caracter\u00edsticas de desempenho do molde material e adotar medidas de manuten\u00e7\u00e3o correspondentes de acordo com as caracter\u00edsticas do material do molde. A espera \u00e9 muito importante. Somente assim a vida \u00fatil do molde pode ser efetivamente melhorada e a falha precoce do molde pode ser evitada.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">O desempenho do material do molde afeta diretamente a qualidade e a vida \u00fatil do molde, e o desempenho do processo do material do molde afeta a dificuldade do processamento do molde, a qualidade do processamento do molde e o custo do processamento. O projeto no molde, al\u00e9m de projetar uma estrutura de molde razo\u00e1vel, materiais de molde apropriados e processos de tratamento t\u00e9rmico devem ser selecionados para permitir que o molde obtenha bom desempenho de trabalho e longa vida \u00fatil.<\/p>\n\n\n\n<h5 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-selection-principle-of-die-material\">Princ\u00edpio de sele\u00e7\u00e3o do material da matriz<\/h5>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Os materiais usados para fazer <a href=\"https:\/\/harslepress.com\/pt\/product\/100t-punching-machine-steel-hinge-making-automatic-power-press-production-line-foil-container-making-machine\/\">estampagem<\/a> matrizes incluem ferro fundido cinzento, a\u00e7o fundido, a\u00e7o, metal duro ligado ao a\u00e7o, metal duro, ligas de baixo ponto de fus\u00e3o, pl\u00e1sticos, borracha de poliuretano, etc.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">O material do molde est\u00e1 diretamente relacionado \u00e0 vida \u00fatil do molde, custo de fabrica\u00e7\u00e3o do molde e custo total do molde. Os seguintes pontos devem ser totalmente considerados ao selecionar os materiais do molde.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>De acordo com a natureza das pe\u00e7as puncionadas, o tipo de processo e as condi\u00e7\u00f5es de trabalho e fun\u00e7\u00f5es das pe\u00e7as da matriz, selecione o material do molde. Por exemplo, se as condi\u00e7\u00f5es de trabalho das pe\u00e7as de trabalho da matriz t\u00eam concentra\u00e7\u00e3o de tens\u00e3o, carga de impacto, etc., o que exige que o material da matriz selecionado tenha alta resist\u00eancia e dureza, alta resist\u00eancia ao desgaste e tenacidade suficiente; as pe\u00e7as de guia requerem resist\u00eancia ao desgaste e tenacidade relativamente boa, geralmente a\u00e7o de baixo carbono, cementa\u00e7\u00e3o superficial e t\u00eampera.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>De acordo com os requisitos de tamanho, forma e precis\u00e3o das pe\u00e7as estampadas, o material \u00e9 selecionado. De um modo geral, para moldes com formas simples e pequenas pe\u00e7as estampadas, suas pe\u00e7as de trabalho s\u00e3o geralmente feitas de a\u00e7o ferramenta de alto teor de carbono; para moldes com formas mais complexas e pe\u00e7as estampadas maiores, ferramentas de liga com menos deforma\u00e7\u00e3o por tratamento t\u00e9rmico s\u00e3o usadas para pe\u00e7as de trabalho. \u00c9 feito de a\u00e7o e as pe\u00e7as de trabalho da matriz de precis\u00e3o com alta precis\u00e3o geralmente s\u00e3o feitas de liga dura com boa resist\u00eancia ao desgaste.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Lote de produ\u00e7\u00e3o de pe\u00e7as estampadas. Para pe\u00e7as produzidas em massa, o material do molde deve ser feito de materiais de melhor qualidade que possam garantir a durabilidade do molde; para pe\u00e7as de produ\u00e7\u00e3o em pequenos lotes, use materiais mais baratos e menos dur\u00e1veis.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>De acordo com a produ\u00e7\u00e3o e fornecimento de materiais de molde em meu pa\u00eds, a sele\u00e7\u00e3o do material da unidade e as condi\u00e7\u00f5es de tratamento t\u00e9rmico s\u00e3o consideradas. <\/li><\/ul>\n\n\n\n<h5 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-common-materials-and-heat-treatment-of-blanking-die\">Materiais comuns e tratamento t\u00e9rmico de matriz de corte<\/h5>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Os materiais comumente usados em algumas matrizes de estampagem s\u00e3o mostrados na Tabela 1-3 e na Tabela 1-4. Como os materiais usados para fazer os moldes convexos e c\u00f4ncavos s\u00e3o a\u00e7os-ferramenta, que s\u00e3o relativamente caros e dif\u00edceis de processar, o material mais adequado \u00e9 freq\u00fcentemente selecionado de acordo com as condi\u00e7\u00f5es de trabalho dos moldes convexos e c\u00f4ncavos e o tamanho do lote de produ\u00e7\u00e3o de as partes.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\"><figure class=\"aligncenter size-large is-resized\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/themes\/woodmart\/images\/lazy.svg\" data-src=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/1-3.png\" alt=\"\" class=\"wd-lazy-fade wp-image-1939\" width=\"800\" srcset=\"\" data-srcset=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/1-3.png 575w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/1-3-150x213.png 150w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/1-3-211x300.png 211w\" sizes=\"(max-width: 575px) 100vw, 575px\" \/><figcaption>Tabela 1-3 Materiais comuns e requisitos de tratamento t\u00e9rmico para pe\u00e7as de trabalho de matriz<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large is-resized\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/themes\/woodmart\/images\/lazy.svg\" data-src=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u8868\u683c1-4.png\" alt=\"\" class=\"wd-lazy-fade wp-image-1938\" width=\"800\" srcset=\"\" data-srcset=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u8868\u683c1-4.png 561w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u8868\u683c1-4-239x300.png 239w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u8868\u683c1-4-10x12.png 10w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u8868\u683c1-4-150x189.png 150w\" sizes=\"(max-width: 561px) 100vw, 561px\" \/><figcaption>Tabela 1-4 Requisitos de material e tratamento t\u00e9rmico para partes gerais da matriz<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<h5 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-blanking-and-mold\">Cobertura e molde<\/h5>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><a href=\"https:\/\/harslepress.com\/pt\/product\/100t-punching-machine-steel-hinge-making-automatic-power-press-production-line-foil-container-making-machine\/\">Socos<\/a> \u00e9 um processo de estampagem que usa um molde para separar o material da folha ao longo de uma determinada linha de contorno. A matriz usada no blanking \u00e9 chamada de matriz de blanking.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">De acordo com os diferentes mecanismos de deforma\u00e7\u00e3o, o blanking pode ser dividido em blanking comum e blanking de precis\u00e3o. De um modo geral, o blanking \u00e9 o blanking comum. A se\u00e7\u00e3o de blanking fino \u00e9 mais suave e precisa, mas requer equipamentos e moldes especiais de blanking fino. Este cap\u00edtulo discute principalmente o blanking comum. A matriz mostrada na Figura 1-5 \u00e9 uma estrutura t\u00edpica de uma matriz de pun\u00e7\u00e3o para estampar uma pe\u00e7a em forma de placa e a rela\u00e7\u00e3o de tamanho m\u00fatuo de suas partes.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large is-resized\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/themes\/woodmart\/images\/lazy.svg\" data-src=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u5fae\u4fe1\u56fe\u7247_20210401103104-1-1024x653.jpg\" alt=\"\" class=\"wd-lazy-fade wp-image-1942\" width=\"800\" srcset=\"\" data-srcset=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u5fae\u4fe1\u56fe\u7247_20210401103104-1-1024x653.jpg 1024w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u5fae\u4fe1\u56fe\u7247_20210401103104-1-150x96.jpg 150w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u5fae\u4fe1\u56fe\u7247_20210401103104-1-1200x765.jpg 1200w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u5fae\u4fe1\u56fe\u7247_20210401103104-1-300x191.jpg 300w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u5fae\u4fe1\u56fe\u7247_20210401103104-1-768x490.jpg 768w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u5fae\u4fe1\u56fe\u7247_20210401103104-1-1536x979.jpg 1536w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u5fae\u4fe1\u56fe\u7247_20210401103104-1.jpg 1829w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><figcaption><br>Tabela 1-5 A rela\u00e7\u00e3o entre a estrutura t\u00edpica da matriz de corte e o tamanho geral do projeto da matriz<br>1. Assento inferior do molde, 2, 15. Pino, 3. Matriz, 4. Conjunto, 5. Poste guia, 6. Manga guia, 7. Assento superior do molde, 8. Placa de descarga, 9. Borracha, 10. Placa de fixa\u00e7\u00e3o da matriz convexa , 11. Placa de apoio, 12. Parafuso de descarga, 13. Pun\u00e7\u00e3o, 14. Man\u00edpulo da matriz, 16, 17. Parafuso<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Existem muitos tipos de processos de blanking. Os comumente usados s\u00e3o corte, estampagem, puncionamento, aparamento, entalhe e corte, entre os quais estampagem e puncionamento s\u00e3o os mais utilizados. O blanking \u00e9 a perfura\u00e7\u00e3o ao longo da linha de rebolo fechada da forma da pe\u00e7a de trabalho, e a parte perfurada \u00e9 a pe\u00e7a de trabalho. Puncionar \u00e9 perfurar ao longo da linha de contorno fechada da forma interna da pe\u00e7a de trabalho, e a pe\u00e7a perfurada \u00e9 desperdi\u00e7ada. A gaxeta mostrada na Figura 1-6 \u00e9 completada por dois processos de estampagem e puncionamento. A Figura 1-6(a) mostra o molde, a Figura 1-6(b) mostra a perfura\u00e7\u00e3o e a Figura 1-6 (c) mostra o produto de veda\u00e7\u00e3o acabado. As propriedades de deforma\u00e7\u00e3o de estampagem e puncionamento s\u00e3o exatamente as mesmas, mas ao projetar o molde, o m\u00e9todo de determina\u00e7\u00e3o do tamanho do molde \u00e9 diferente. Portanto, o processo deve ser distinguido como dois processos.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">O processo de estampagem \u00e9 um dos principais m\u00e9todos de produ\u00e7\u00e3o de estampagem, principalmente para os seguintes fins.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Perfure diretamente as pe\u00e7as acabadas<\/li><\/ul>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Prepara\u00e7\u00e3o de materiais para outros processos como dobra, repuxo e conforma\u00e7\u00e3o;<\/li><\/ul>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Reprocessamento da pe\u00e7a conformada (como aparar, cortar l\u00edngua, desenhar pe\u00e7as, puncionar pe\u00e7as dobradas, etc.).<\/li><\/ul>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large is-resized\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/themes\/woodmart\/images\/lazy.svg\" data-src=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u5fae\u4fe1\u56fe\u7247_202104011031041-1-1024x248.jpg\" alt=\"\" class=\"wd-lazy-fade wp-image-1945\" width=\"800\" srcset=\"\" data-srcset=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u5fae\u4fe1\u56fe\u7247_202104011031041-1-1024x248.jpg 1024w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u5fae\u4fe1\u56fe\u7247_202104011031041-1-150x36.jpg 150w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u5fae\u4fe1\u56fe\u7247_202104011031041-1-1200x291.jpg 1200w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u5fae\u4fe1\u56fe\u7247_202104011031041-1-300x73.jpg 300w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u5fae\u4fe1\u56fe\u7247_202104011031041-1-768x186.jpg 768w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u5fae\u4fe1\u56fe\u7247_202104011031041-1-1536x373.jpg 1536w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u5fae\u4fe1\u56fe\u7247_202104011031041-1.jpg 1876w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><figcaption>Figura 1-6 Corte e perfura\u00e7\u00e3o da arruela<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<h5 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-stamping-deformation-analysis\">An\u00e1lise de deforma\u00e7\u00e3o de estampagem<\/h5>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Processo de deforma\u00e7\u00e3o da folha em branco<\/li><\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">No processo de puncionamento, os moldes convexos e c\u00f4ncavos da matriz de puncionamento formam as arestas de corte superior e inferior. Sob a a\u00e7\u00e3o da prensa, o pun\u00e7\u00e3o desce gradativamente, entra em contato e pressuriza o material a ser prensado, de forma que o material seja deformado e separado. O apagamento da folha \u00e9 conclu\u00eddo em um instante. Quando a folga do molde \u00e9 normal, todo o processo de separa\u00e7\u00e3o por deforma\u00e7\u00e3o do blank pode ser dividido em 3 est\u00e1gios, conforme mostrado na Figura 1-7.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large is-resized\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/themes\/woodmart\/images\/lazy.svg\" data-src=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u5fae\u4fe1\u56fe\u7247_202104011031042-1-1024x401.jpg\" alt=\"\" class=\"wd-lazy-fade wp-image-1946\" width=\"800\" srcset=\"\" data-srcset=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u5fae\u4fe1\u56fe\u7247_202104011031042-1-1024x401.jpg 1024w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u5fae\u4fe1\u56fe\u7247_202104011031042-1-150x59.jpg 150w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u5fae\u4fe1\u56fe\u7247_202104011031042-1-1200x469.jpg 1200w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u5fae\u4fe1\u56fe\u7247_202104011031042-1-300x117.jpg 300w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u5fae\u4fe1\u56fe\u7247_202104011031042-1-768x300.jpg 768w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u5fae\u4fe1\u56fe\u7247_202104011031042-1-1536x601.jpg 1536w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u5fae\u4fe1\u56fe\u7247_202104011031042-1.jpg 1894w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><figcaption>Figura 1-7 O processo de deforma\u00e7\u00e3o da chapa durante o blanking<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Est\u00e1gio de deforma\u00e7\u00e3o el\u00e1stica (Figura 1-7(a))<\/li><\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Quando o pun\u00e7\u00e3o come\u00e7a a entrar em contato com o material da folha e pressiona para baixo, o material da folha ao redor do pun\u00e7\u00e3o e da borda da matriz produzir\u00e1 concentra\u00e7\u00e3o de tens\u00e3o, o que faz com que o material produza compress\u00e3o el\u00e1stica, dobra, repuxo profundo e outras deforma\u00e7\u00f5es complexas. O material da folha \u00e9 ligeiramente espremido na cavidade da cavidade. Neste momento, o material sob o molde macho \u00e9 ligeiramente dobrado e o material no molde f\u00eamea est\u00e1 para cima. Quanto maior a lacuna, mais grave ser\u00e1 a flex\u00e3o e a reviravolta. \u00c0 medida que o pun\u00e7\u00e3o continua a pressionar, at\u00e9 que a tens\u00e3o no material atinja o limite el\u00e1stico.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Est\u00e1gio de deforma\u00e7\u00e3o pl\u00e1stica (Figura 1-7(b))<\/li><\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Quando o pun\u00e7\u00e3o continua a pressionar, a tens\u00e3o no material atinge o ponto de escoamento e o material entra no est\u00e1gio de deforma\u00e7\u00e3o pl\u00e1stica. O pun\u00e7\u00e3o \u00e9 cortado na parte superior da folha, enquanto a parte inferior da folha \u00e9 espremida na cavidade do molde c\u00f4ncavo. As arestas da superf\u00edcie de cisalhamento da chapa de metal s\u00e3o arredondadas devido \u00e0 flex\u00e3o e alongamento e, ao mesmo tempo, uma pequena se\u00e7\u00e3o de arestas retas verticais brilhantes \u00e9 formada na superf\u00edcie de corte devido \u00e0 deforma\u00e7\u00e3o de cisalhamento pl\u00e1stico. \u00c0 medida que a profundidade do pun\u00e7\u00e3o na chapa aumenta, o grau de deforma\u00e7\u00e3o pl\u00e1stica aumenta e o endurecimento do material na zona de deforma\u00e7\u00e3o aumenta, e a resist\u00eancia \u00e0 deforma\u00e7\u00e3o por pun\u00e7\u00e3o continua a aumentar at\u00e9 que o material no lado pr\u00f3ximo \u00e0 aresta de corte apare\u00e7a com microfissuras devido ao esfor\u00e7o de tra\u00e7\u00e3o. No final do est\u00e1gio de deforma\u00e7\u00e3o pl\u00e1stica, a resist\u00eancia \u00e0 deforma\u00e7\u00e3o por pun\u00e7\u00e3o atinge seu valor m\u00e1ximo. Devido ao espa\u00e7o entre os moldes convexo e c\u00f4ncavo, a chapa tamb\u00e9m \u00e9 deformada por dobra e estiramento nesta fase. Quanto maior a folga, maior a deforma\u00e7\u00e3o de flex\u00e3o e alongamento.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Est\u00e1gio de separa\u00e7\u00e3o da fratura (Figura 1-7(c))<\/li><\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Quando a tens\u00e3o do material da folha atinge o limite de resist\u00eancia, o pun\u00e7\u00e3o continua a pressionar, ocorrem rachaduras no material lateral pr\u00f3ximo \u00e0 borda da matriz c\u00f4ncava e, em seguida, o material lateral pr\u00f3ximo \u00e0 borda do pun\u00e7\u00e3o produz trincas. As microfissuras superiores e inferiores formadas continuam a se expandir no material \u00e0 medida que o pun\u00e7\u00e3o continua a pressionar. Quando as rachaduras superior e inferior se sobrep\u00f5em, o material da folha \u00e9 cisalhado e separado. Posteriormente, o molde macho empurra o material separado para dentro da cavidade do molde f\u00eamea.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">A partir da an\u00e1lise do processo de deforma\u00e7\u00e3o de estampagem acima mencionado, pode-se ver que a deforma\u00e7\u00e3o do processo de estampagem \u00e9 muito complicada. Al\u00e9m da deforma\u00e7\u00e3o por cisalhamento, tamb\u00e9m existem deforma\u00e7\u00f5es como repuxo profundo, dobramento e extrus\u00e3o lateral. Portanto, o plano de pe\u00e7as cegas e materiais residuais n\u00e3o \u00e9 plano e geralmente se deforma.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Material requirements for blanking processing The materials used for punching must not only meet the technical requirements of product design<\/p>","protected":false},"author":4,"featured_media":1947,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[606,607],"class_list":["post-1935","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-punching-machine","tag-punching","tag-stamping-materials"],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u4e3b\u56fe-2.png","_links":{"self":[{"href":"https:\/\/harslepress.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1935","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/harslepress.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/harslepress.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/harslepress.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/4"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/harslepress.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1935"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/harslepress.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1935\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/harslepress.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1947"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/harslepress.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1935"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/harslepress.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1935"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/harslepress.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1935"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}