{"id":2627,"date":"2021-06-08T08:33:43","date_gmt":"2021-06-08T08:33:43","guid":{"rendered":"https:\/\/pj4iaixa9m.wpdns.site\/?p=2627"},"modified":"2021-08-04T14:26:42","modified_gmt":"2021-08-04T14:26:42","slug":"8-typical-structural-designs-of-bending-die-for-punch-press","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/harslepress.com\/pt\/8-typical-structural-designs-of-bending-die-for-punch-press\/","title":{"rendered":"8 projetos estruturais t\u00edpicos de matriz de dobra para puncionadeira"},"content":{"rendered":"<p class=\"yoast-reading-time__wrapper\"><span class=\"yoast-reading-time__icon\"><\/span><span class=\"yoast-reading-time__descriptive-text\">Tempo estimado de leitura:  <\/span><span class=\"yoast-reading-time__reading-time\">18<\/span><span class=\"yoast-reading-time__time-unit\"> minutos<\/span><\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-bending-working-procedure-arrangement\"><strong>Arranjo do procedimento de trabalho de dobra<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Os tempos de dobra e a disposi\u00e7\u00e3o do procedimento de trabalho das pe\u00e7as de dobra devem ser considerados de forma abrangente de acordo com a complexidade da forma da pe\u00e7a de trabalho, o desempenho do material, o n\u00edvel de exig\u00eancia de precis\u00e3o e o tamanho do lote de produ\u00e7\u00e3o. Arranjo do processo de dobra para <a href=\"https:\/\/www.alibaba.com\/product-detail\/China-manufacture-top-quality-pneumatic-sheet_62470341840.html?spm=a2747.manage.0.0.29bc71d2XpZhFY&amp;bypass=true\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">prensa de soco<\/a> \u00e9 razo\u00e1vel, pode reduzir os tempos de dobra, simplificar a estrutura do molde, melhorar a qualidade da pe\u00e7a e a produtividade do trabalho; Se o arranjo for inadequado, isso levar\u00e1 \u00e0 m\u00e1 qualidade da pe\u00e7a de trabalho e \u00e0 taxa de refugo.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-principle-of-working-arrangement-of-bending-parts\"><strong>Princ\u00edpio do arranjo de trabalho de pe\u00e7as de dobra<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">1. As pe\u00e7as de dobra com formato simples, como pe\u00e7as em forma de V, em forma de U e em forma de Z, podem ser formadas uma vez. Pe\u00e7as de dobra com formato complexo geralmente precisam ser formadas duas ou v\u00e1rias vezes.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">2. Para grandes lotes e tamanho pequeno das pe\u00e7as de dobra, a fim de tornar os trabalhadores f\u00e1ceis de operar, seguros, para garantir a precis\u00e3o das pe\u00e7as de dobra e melhorar a produtividade, deve ser usado tanto quanto poss\u00edvel matriz progressiva ou matriz composta.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">3. Quando \u00e9 necess\u00e1rio dobrar v\u00e1rias vezes, a ordem de dobra \u00e9 geralmente dobrar primeiro as duas extremidades e depois a parte do meio. Na flex\u00e3o anterior, deve-se considerar que esta \u00faltima possui um posicionamento confi\u00e1vel, e a \u00faltima flex\u00e3o n\u00e3o pode afetar a forma de flex\u00e3o anterior.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">4. Quando a forma geom\u00e9trica das pe\u00e7as de dobra n\u00e3o for sim\u00e9trica, para evitar o desvio do tarugo durante a dobra, o processo de dobra em pares e depois corte em duas pe\u00e7as deve ser adotado na medida do poss\u00edvel, conforme mostrado na Fig. 1-1.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\"><figure class=\"aligncenter size-large is-resized\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/themes\/woodmart\/images\/lazy.svg\" data-src=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-1-1.jpg\" alt=\"Fig. 1-1 Forma das pe\u00e7as de dobra\" class=\"wd-lazy-fade wp-image-2630\" width=\"135\" height=\"102\" title=\"Fig. 1-13 Medidas de desvio de controle\u2161\" srcset=\"\" data-srcset=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-1-1.jpg 430w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-1-1-150x113.jpg 150w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-1-1-300x227.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 135px) 100vw, 135px\" \/><figcaption>Fig. 1-1 Forma das pe\u00e7as de dobra<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-work-arrangement-of-typical-bending-parts\">Arranjo de trabalho de pe\u00e7as de flex\u00e3o t\u00edpicas<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Fig. 1-2~ A Fig. 1-5 s\u00e3o exemplos de dobra prim\u00e1ria, dobra secund\u00e1ria, dobra terci\u00e1ria e dobra m\u00faltipla formando pe\u00e7as respectivamente. Para algumas pe\u00e7as de contato el\u00e1sticas pequenas e finas com formato complexo, a conforma\u00e7\u00e3o de dobra composta \u00fanica deve ser adotada para tornar a localiza\u00e7\u00e3o precisa.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\"><figure class=\"aligncenter size-large is-resized\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/themes\/woodmart\/images\/lazy.svg\" data-src=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-2-2.jpg\" alt=\"Fig. 1-2 Um processo de dobragem\" class=\"wd-lazy-fade wp-image-2631\" width=\"287\" height=\"41\" title=\"Fig. 1-2 Um processo de dobragem\" srcset=\"\" data-srcset=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-2-2.jpg 500w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-2-2-150x22.jpg 150w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-2-2-300x44.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 287px) 100vw, 287px\" \/><figcaption><br>Fig. 1-2 Um processo de dobragem<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\"><figure class=\"aligncenter size-large is-resized\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/themes\/woodmart\/images\/lazy.svg\" data-src=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-3.jpg\" alt=\"Fig. 1-3 Forma\u00e7\u00e3o de dobra em dois processos\" class=\"wd-lazy-fade wp-image-2632\" width=\"291\" height=\"71\" title=\"Fig. 1-3 Forma\u00e7\u00e3o de dobra em dois processos\" srcset=\"\" data-srcset=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-3.jpg 500w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-3-150x37.jpg 150w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-3-300x74.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 291px) 100vw, 291px\" \/><figcaption>Fig. 1-3 Forma\u00e7\u00e3o de dobra em dois processos<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\"><figure class=\"aligncenter size-large is-resized\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/themes\/woodmart\/images\/lazy.svg\" data-src=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-4.jpg\" alt=\"Fig. 1-4 Forma\u00e7\u00e3o de dobra em tr\u00eas processos\" class=\"wd-lazy-fade wp-image-2633\" width=\"294\" height=\"125\" title=\"Fig. 1-4 Forma\u00e7\u00e3o de dobra em tr\u00eas processos\" srcset=\"\" data-srcset=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-4.jpg 500w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-4-150x64.jpg 150w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-4-300x128.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 294px) 100vw, 294px\" \/><figcaption>Fig. 1-4 Forma\u00e7\u00e3o de dobra em tr\u00eas processos<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\"><figure class=\"aligncenter size-large is-resized\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/themes\/woodmart\/images\/lazy.svg\" data-src=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-5.jpg\" alt=\"Fig. 1-5 Pot\u00eancia de dobra de quatro processos\" class=\"wd-lazy-fade wp-image-2634\" width=\"111\" height=\"104\" title=\"Fig. 1-5 Pot\u00eancia de dobra de quatro processos\" srcset=\"\" data-srcset=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-5.jpg 405w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-5-150x141.jpg 150w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-5-300x282.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 111px) 100vw, 111px\" \/><figcaption>Fig. 1-5 Pot\u00eancia de dobra de quatro processos<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-the-typical-structure-of-the-bending-die\">a estrutura t\u00edpica da matriz de dobra<\/h2>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-structural-design-of-bending-die\">Projeto estrutural de <a href=\"https:\/\/harslepress.com\/pt\/product\/harsle-metal-plate-forming-jh21-160t-stamping-die-pneumatic-power-press\/\">matriz de dobra<\/a><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">A matriz de dobra \u00e9 <a href=\"https:\/\/harslepress.com\/pt\/simple-guidance-in-design-of-blanking-dies\/\">o espa\u00e7o em branco<\/a> ou pe\u00e7as semi-acabadas ao longo da linha de dobra dobradas em um determinado \u00e2ngulo e forma da matriz de estampagem.<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-1-billet-preparation-and-working-procedure-arrangement\">1. Prepara\u00e7\u00e3o do boleto e arranjo do procedimento de trabalho.<\/h4>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>A linha de dobra do blank no processo de dobra deve ser perpendicular \u00e0 dire\u00e7\u00e3o da fibra do material ou formar um determinado \u00e2ngulo.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Ao dobrar, a rachadura de dobra do tarugo geralmente est\u00e1 no interior das pe\u00e7as de dobra.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>O processo de dobra deve primeiro dobrar a extremidade externa do \u00e2ngulo, ap\u00f3s o \u00e2ngulo interno, e a dobra anterior deve ter uma refer\u00eancia de posicionamento adequada para o pr\u00f3ximo processo, ap\u00f3s a dobra n\u00e3o deve prejudicar a precis\u00e3o da dobra anterior.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-2-to-prevent-billet-deviation-in-the-bending-process\">2. Para evitar o desvio do tarugo no processo de dobra.<\/h4>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Parte do tarugo antes da dobra deve estar em estado de compress\u00e3o el\u00e1stica e depois dobrar.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Na medida do poss\u00edvel, use a pe\u00e7a de trabalho do posicionamento do furo.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-3-to-prevent-the-deformation-of-the-workpiece-in-the-bending-process\">3. Para evitar a <a href=\"https:\/\/harslepress.com\/pt\/how-to-control-three-deformations-of-metal-bending-during-punching-process\/\">deforma\u00e7\u00e3o<\/a> da pe\u00e7a de trabalho no processo de dobra.<\/h4>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>O projeto da estrutura do molde deve evitar o afinamento e arranh\u00f5es \u00f3bvios do material local. Para a dobra multi-\u00e2ngulo, o design da matriz para fazer a dobra multi-\u00e2ngulo n\u00e3o ao mesmo tempo, deve haver uma certa diferen\u00e7a de tempo.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>O efeito de dobra deve ser corrigido o m\u00e1ximo poss\u00edvel quando o molde \u00e9 dobrado ao BDC.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>O projeto estrutural para eliminar o retorno el\u00e1stico das pe\u00e7as deve ser considerado.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>O projeto estrutural de neutraliza\u00e7\u00e3o das for\u00e7as laterais de pe\u00e7as assim\u00e9tricas deve ser totalmente considerado.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>A rigidez e a vida \u00fatil da matriz devem ser totalmente consideradas.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-4-matters-needing-attention\">4. Assuntos que precisam de aten\u00e7\u00e3o.<\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Os seguintes pontos devem ser observados quando a estrutura da matriz de dobra \u00e9 projetada.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>O blank deve ser colocado no molde para garantir um posicionamento correto e confi\u00e1vel.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Quando houver furos na pe\u00e7a de trabalho e permitir que eles sejam usados como furos de localiza\u00e7\u00e3o, a localiza\u00e7\u00e3o dos furos na pe\u00e7a de trabalho deve ser usada tanto quanto poss\u00edvel. Se n\u00e3o houver furo na pe\u00e7a de trabalho, mas for permitido perfurar o furo do processo no blank, pode-se considerar projetar o furo do processo de posicionamento no blank.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Se n\u00e3o for permitido que a pe\u00e7a de trabalho tenha um furo de processo, a placa de posicionamento deve ser considerada para localizar a forma do blank, e o dispositivo de prensagem deve ser ajustado para pressionar o blank para evitar o desvio do blank no processo de dobra.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>ao usar v\u00e1rios processos de dobra, cada processo, na medida do poss\u00edvel, usando o mesmo ponto de refer\u00eancia de posicionamento.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Para projetar a estrutura do molde, deve-se prestar aten\u00e7\u00e3o \u00e0 opera\u00e7\u00e3o de coloca\u00e7\u00e3o e retirada da pe\u00e7a de trabalho para ser segura, r\u00e1pida e conveniente.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Ao determinar o valor preciso de rebote do material el\u00e1stico, \u00e9 necess\u00e1rio corrigir a matriz convexa e c\u00f4ncava atrav\u00e9s do teste da matriz, para que o projeto da estrutura da matriz seja f\u00e1cil de desmontar.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-design-of-forming-bending-die\">Projeto de molde de dobra<\/h3>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-1-v-shaped-bending-die\">1. Matriz de dobra em forma de V<\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">A Fig. 1-6 (a) mostra uma matriz de dobra simples em forma de V, que \u00e9 caracterizada por uma estrutura simples e boa versatilidade. Mas o tarugo \u00e9 f\u00e1cil de desviar ao dobrar, o que afeta a precis\u00e3o da pe\u00e7a de trabalho. Fig. 1-6 (b)~ (d) s\u00e3o respectivamente a estrutura do molde com ponta de posicionamento, haste ejetora e teto em forma de V, o que pode impedir o deslizamento do blank e melhorar a precis\u00e3o da pe\u00e7a de trabalho. A matriz de dobra em forma de V, conforme mostrado na Fig. 1-6 (e), pode efetivamente evitar o desvio de material ruim durante a dobra devido ao teto e ao pino de fixa\u00e7\u00e3o e obter a pe\u00e7a com desvio de comprimento lateral de \u00b1 0,1 mm.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">A fun\u00e7\u00e3o do bloco de contrapeso \u00e9 equilibrar a for\u00e7a lateral horizontal gerada pela flex\u00e3o do lado esquerdo.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\"><figure class=\"aligncenter size-large is-resized\"><img class=\"wd-lazy-fade\" decoding=\"async\" src=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/themes\/woodmart\/images\/lazy.svg\" data-src=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-6.jpg\" alt=\"Fig. 1-6 Estrutura geral da matriz de dobra em forma de V1\u2014Punch; 2\u2014Placa de posicionamento; 3\u2014Morrer; 4\u2014Ponto de posicionamento; 5\u2014Puxador; 6\u2014telhado em V; 7\u2014Telhado; 8\u2014Pino de material fixo; 9-Bloqueio de press\u00e3o do lado reverso\" width=\"358\" height=\"134\" title=\"Fig. 1-6 Estrutura geral da matriz de dobra em forma de V\" srcset=\"\" data-srcset=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-6.jpg 500w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-6-150x56.jpg 150w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-6-300x112.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 358px) 100vw, 358px\" \/><figcaption>Fig. 1-6 Estrutura geral da matriz de dobra em forma de V<br>1\u2014Soco; 2\u2014Placa de posicionamento; 3\u2014Morrer; 4\u2014Ponto de posicionamento; 5\u2014Puxador; 6\u2014telhado em V; 7\u2014Telhado; 8\u2014Pino de material fixo; 9-Bloqueio de press\u00e3o do lado reverso<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">A Fig. 1-7 mostra a estrutura b\u00e1sica da matriz de dobra para pe\u00e7as em forma de V. As vantagens da matriz s\u00e3o estrutura simples, instala\u00e7\u00e3o e ajuste convenientes na prensa, requisitos de toler\u00e2ncia frouxos no <a href=\"https:\/\/harslepress.com\/pt\/three-influences-of-sheet-thickness-on-punching-process\/\">espessura do material<\/a>, a pe\u00e7a de trabalho no final do curso para obter diferentes graus de corre\u00e7\u00e3o, de modo que o rebote \u00e9 pequeno, o nivelamento da pe\u00e7a de trabalho \u00e9 melhor. A haste de levantamento 9 n\u00e3o apenas desempenha o papel de material de levantamento, mas tamb\u00e9m desempenha o papel de pressionar o material, o que pode impedir o desvio do material.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\"><figure class=\"aligncenter size-large is-resized\"><img class=\"wd-lazy-fade\" decoding=\"async\" src=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/themes\/woodmart\/images\/lazy.svg\" data-src=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-7a.jpg\" alt=\"(a) Plano bidimensional do molde (b) Desenho 3D do moldeFig. 1-7 dobra em forma de V1\u2014Al\u00e7a do molde; 2, 4\u2014Pino cil\u00edndrico; 3\u2014Punho de flex\u00e3o; 5 \u2013 Matriz de dobra; 6\u2014Sede da matriz inferior; 7\u2014Primavera; 8\u2014Parafuso; 9\u2014Haste de eje\u00e7\u00e3o: 10\u2014Pino de posicionamento\" width=\"431\" height=\"260\" title=\"Fig. 1-7 Dobragem em forma de V\" srcset=\"\" data-srcset=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-7a.jpg 500w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-7a-150x91.jpg 150w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-7a-300x181.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 431px) 100vw, 431px\" \/><figcaption>(a) Plano bidimensional do molde (b) Desenho 3D do molde<br>Fig. 1-7 Dobragem em forma de V<br>1\u2014Al\u00e7a do molde; 2, 4\u2014Pino cil\u00edndrico; 3\u2014Punho de flex\u00e3o; 5\u2014Modelo de dobra; 6\u2014Sede da matriz inferior; 7\u2014Primavera; 8\u2014Parafuso; 9\u2014Haste de eje\u00e7\u00e3o: 10\u2014Pino de posicionamento<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-2-bending-die-for-u-shaped-parts\">2. Matriz de dobra para pe\u00e7as em forma de U<\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">De acordo com os requisitos das pe\u00e7as de dobra, a matriz de dobra em forma de U comumente usada tem v\u00e1rias formas estruturais, conforme mostrado na Fig. 1-8.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">A Fig. 1-8 (a) mostra uma matriz de fundo aberto para pe\u00e7as onde o fundo plano n\u00e3o \u00e9 necess\u00e1rio.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">A Fig. 1-8 (b) mostra as pe\u00e7as de dobra para as quais \u00e9 necess\u00e1rio o n\u00edvel inferior.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">A Fig. 1-8 (c) mostra as pe\u00e7as de flex\u00e3o zero para as quais a toler\u00e2ncia de espessura \u00e9 grande e a dimens\u00e3o externa \u00e9 alta. O pun\u00e7\u00e3o \u00e9 uma estrutura m\u00f3vel e a dimens\u00e3o lateral do pun\u00e7\u00e3o pode ser ajustada automaticamente de acordo com a espessura do pun\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">A Fig. 1-8 (d) \u00e9 usada para dobrar pe\u00e7as com grande toler\u00e2ncia de espessura do material e alta exig\u00eancia de dimens\u00e3o interna. Existem estruturas m\u00f3veis em ambos os lados da matriz, e a dimens\u00e3o transversal da matriz pode ser ajustada automaticamente de acordo com a espessura do material.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">A Fig. 1-8 (e) mostra uma matriz de dobra fina em forma de U. As inser\u00e7\u00f5es m\u00f3veis da matriz em ambos os lados s\u00e3o articuladas ao teto por eixos girat\u00f3rios, respectivamente. Dobre a haste de eleva\u00e7\u00e3o frontal para empurrar o teto para fora da superf\u00edcie da matriz e, ao mesmo tempo, o teto e as inser\u00e7\u00f5es m\u00f3veis da matriz s\u00e3o formadas em um plano, e as inser\u00e7\u00f5es s\u00e3o fornecidas com pinos de posicionamento para o posicionamento das pe\u00e7as de trabalho.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Ao dobrar, as pe\u00e7as de trabalho e os insertos m\u00f3veis da matriz se movem juntos, de modo a garantir que os orif\u00edcios em ambos os lados sejam coaxiais. A Fig. 1-8 (f) mostra uma matriz de dobra com espessura de parede afinada em ambos os lados da pe\u00e7a de dobra.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\"><figure class=\"aligncenter size-large is-resized\"><img class=\"wd-lazy-fade\" decoding=\"async\" src=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/themes\/woodmart\/images\/lazy.svg\" data-src=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-8.jpg\" alt=\"Fig. 1-8 Matriz de dobra para pe\u00e7a em forma de U1\u2014Punch; 2\u2014Morrer; 3\u2014Primavera; 4\u2014Perfurar insertos m\u00f3veis; 5, 9\u2014bloco de inser\u00e7\u00e3o m\u00f3vel de matriz c\u00f4ncava; 6\u2014Pino de posicionamento; 7\u2014Eixo; 8 - Telhado\" width=\"310\" height=\"293\" title=\"Fig. 1-8 Matriz de dobra para pe\u00e7a em forma de U\" srcset=\"\" data-srcset=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-8-150x143.jpg 150w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-8-300x285.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 310px) 100vw, 310px\" \/><figcaption>Fig. 1-8 Matriz de dobra para pe\u00e7a em forma de U<br>1\u2014Soco; 2\u2014Morrer; 3\u2014Primavera; 4\u2014Perfurar insertos m\u00f3veis; 5, 9\u2014bloco de inser\u00e7\u00e3o m\u00f3vel de matriz c\u00f4ncava; 6\u2014Pino de posicionamento; 7\u2014Eixo; 8 - Telhado<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">A Fig. 1-9 mostra a estrutura b\u00e1sica da matriz de dobra para uma pe\u00e7a geral em forma de U. Material ao longo do filete da matriz c\u00f4ncava deslizando para o espa\u00e7o convexo e c\u00f4ncavo da matriz e dobrando, perfurando de volta, a placa de eje\u00e7\u00e3o ir\u00e1 trabalhar a pe\u00e7a. Devido \u00e0 elasticidade do material, a pe\u00e7a de trabalho geralmente n\u00e3o \u00e9 enrolada no pun\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\"><figure class=\"aligncenter size-large is-resized\"><img class=\"wd-lazy-fade\" decoding=\"async\" src=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/themes\/woodmart\/images\/lazy.svg\" data-src=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-9.jpg\" alt=\"Fig. 1-9 Matriz de dobra para pe\u00e7as gerais em forma de U1\u2014Punch; 2\u2014Placa de posicionamento; 3\u2014Morrer; 4\u2014A placa superior\" width=\"210\" height=\"210\" title=\"Fig. 1-9 Matriz de dobra para pe\u00e7as gerais em forma de U\" srcset=\"\" data-srcset=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-9.jpg 411w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-9-150x151.jpg 150w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-9-300x300.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 210px) 100vw, 210px\" \/><figcaption>Fig. 1-9 Matriz de dobra para pe\u00e7as gerais em forma de U<br>1\u2014Soco; 2\u2014Placa de posicionamento; 3\u2014Morrer; 4\u2014A placa superior<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-3-bending-die-for-z-shaped-parts\">3. Matriz de dobra para pe\u00e7as em forma de Z<\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">As pe\u00e7as em forma de Z podem ser formadas dobrando uma vez. Conforme mostrado na Fig. 1-10, ao dobrar pe\u00e7as em forma de Z, dobrar a extremidade esquerda ou a extremidade direita das pe\u00e7as em forma de Z depende primeiro da for\u00e7a el\u00e1stica da borracha na placa de suporte 2 e da for\u00e7a el\u00e1stica do dispositivo trampolim no telhado.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Se a for\u00e7a el\u00e1stica da borracha na placa de suporte 2 for maior que a do dispositivo el\u00e1stico no teto, dobre primeiro a extremidade esquerda da pe\u00e7a em forma de Z e depois dobre a extremidade direita; Se a for\u00e7a el\u00e1stica da borracha na placa de suporte 2 for menor que a do dispositivo el\u00e1stico no teto, dobre primeiro a extremidade direita da pe\u00e7a em forma de Z e depois dobre a extremidade esquerda. A Fig. 1-10 ilustra o processo de a\u00e7\u00e3o com o exemplo de girar a extremidade esquerda primeiro e depois a extremidade direita.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Antes de dobrar, o pun\u00e7\u00e3o 6 e a face final do pun\u00e7\u00e3o m\u00f3vel 7 est\u00e3o nivelados devido \u00e0 a\u00e7\u00e3o da borracha 3. Durante o processo de dobra, o pun\u00e7\u00e3o m\u00f3vel 7 e o teto 1 prender\u00e3o a pe\u00e7a em bruto, porque a for\u00e7a el\u00e1stica da borracha sobre a placa de suporte 2 \u00e9 maior do que a for\u00e7a el\u00e1stica do dispositivo el\u00e1stico no telhado, for\u00e7ando a pe\u00e7a em bruto a mover-se para baixo e completando primeiro a flex\u00e3o da extremidade esquerda.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Quando a placa superior 1 entra em contato com a base da matriz inferior 8, o pun\u00e7\u00e3o m\u00f3vel 7 para de descer e a matriz superior continua a descer, for\u00e7ando a borracha 3 a comprimir, e a pun\u00e7\u00e3o 6 e a placa superior 1 completam a flex\u00e3o na extremidade direita. Quando o bloco de press\u00e3o 4 toca a base da matriz superior 5, toda a pe\u00e7a de trabalho \u00e9 corrigida.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\"><figure class=\"aligncenter size-large is-resized\"><img class=\"wd-lazy-fade\" decoding=\"async\" src=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/themes\/woodmart\/images\/lazy.svg\" data-src=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-10.jpg\" alt=\"(a) Plano bidimensional do molde (b) Desenho 3D do moldeFig. 1-10 Z matriz de dobra 1\u2014O telhado; 2\u2014Placa; 3\u2014Borracha; 4\u2014Pressione o bloco; 5\u2014Pedestal nuclear superior; 6\u2014Soco; 7\u2014Punho m\u00f3vel; 8\u2014Sede da matriz inferior; 9\u2014Bloqueio de press\u00e3o do lado reverso; 10\u2014Sob o assento\" width=\"429\" height=\"235\" title=\"Fig. 1-10 Matriz de dobra em Z\" srcset=\"\" data-srcset=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-10.jpg 470w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-10-150x82.jpg 150w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-10-300x165.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 429px) 100vw, 429px\" \/><figcaption>(a) Plano bidimensional do molde (b) Desenho 3D do molde<br>Fig. 1-10 Matriz de dobra em Z<br>1\u2014O telhado; 2\u2014Placa; 3\u2014Borracha; 4\u2014Pressione o bloco; 5\u2014Pedestal nuclear superior; 6\u2014Soco; 7\u2014Punho m\u00f3vel; 8\u2014Sede da matriz inferior; 9\u2014Bloqueio de press\u00e3o do lado reverso; 10\u2014Sob o assento<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-4-bending-die-for-concave-parts\">4. Matriz de dobra para pe\u00e7as c\u00f4ncavas<\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">As pe\u00e7as c\u00f4ncavas podem ser dobradas uma ou duas vezes.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">A Fig. 1-11 mostra a matriz de dobra de conforma\u00e7\u00e3o prim\u00e1ria para pe\u00e7as c\u00f4ncavas. Como pode ser visto na Fig. 1-11 (a), no processo de dobra, porque o ressalto do pun\u00e7\u00e3o obstrui a rota\u00e7\u00e3o do blank e aumenta a for\u00e7a de atrito do blank atrav\u00e9s dos cantos arredondados da matriz, a parede lateral do A pe\u00e7a dobrada \u00e9 f\u00e1cil de arranhar e afinar, e os dois ombros da pe\u00e7a de trabalho n\u00e3o s\u00e3o facilmente paralelos \u00e0 superf\u00edcie inferior ap\u00f3s a conforma\u00e7\u00e3o, conforme mostrado na Fig. 1-11 (c). Especialmente quando o material \u00e9 espesso, a parede reta da pe\u00e7a dobrada \u00e9 alta e o raio do filete \u00e9 pequeno, esse fen\u00f4meno \u00e9 mais grave.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\"><figure class=\"aligncenter size-large is-resized\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/themes\/woodmart\/images\/lazy.svg\" data-src=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-11.jpg\" alt=\"Fig. 1-11 Matriz de dobra de conforma\u00e7\u00e3o prim\u00e1ria para pe\u00e7as c\u00f4ncavas\" class=\"wd-lazy-fade wp-image-2640\" width=\"394\" height=\"99\" title=\"Fig. 1-11 Matriz de dobra de conforma\u00e7\u00e3o prim\u00e1ria para pe\u00e7as c\u00f4ncavas\" srcset=\"\" data-srcset=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-11.jpg 484w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-11-150x38.jpg 150w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-11-300x75.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 394px) 100vw, 394px\" \/><figcaption>Fig. 1-11 Matriz de dobra de conforma\u00e7\u00e3o prim\u00e1ria para pe\u00e7as c\u00f4ncavas<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Conforme mostrado na Fig. 1-12, a matriz de dobra para a parte c\u00f4ncava na conforma\u00e7\u00e3o composta de uma s\u00f3 vez \u00e9 mostrada. Antes de dobrar, o tarugo \u00e9 posicionado pela placa de posicionamento. Ao dobrar, a matriz de pun\u00e7\u00e3o 1 para baixo, primeiro fa\u00e7a o blank na matriz 2 dobrando em forma de U, a matriz de pun\u00e7\u00e3o 1 continue a descer com a a\u00e7\u00e3o do pun\u00e7\u00e3o ativo 3 e, finalmente, dobre em uma parte c\u00f4ncava. No final da flex\u00e3o, pe\u00e7a de trabalho de levantamento de 4 hastes de macaco<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\"><figure class=\"aligncenter size-large is-resized\"><img class=\"wd-lazy-fade\" decoding=\"async\" src=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/themes\/woodmart\/images\/lazy.svg\" data-src=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-12.jpg\" alt=\"Fig. 1-12 Matriz de dobra para pe\u00e7a c\u00f4ncava em uma \u00fanica moldagem composta1 - Matriz convexa e c\u00f4ncava; 2\u2014Morrer; 3\u2014Punho m\u00f3vel; 4 - \u00cambolo\" width=\"319\" height=\"119\" title=\"Fig. 1-12 Matriz de dobra para pe\u00e7a c\u00f4ncava em conforma\u00e7\u00e3o composta \u00fanica\" srcset=\"\" data-srcset=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-12.jpg 467w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-12-150x56.jpg 150w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-12-300x111.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 319px) 100vw, 319px\" \/><figcaption>Fig. 1-12 Matriz de dobra para pe\u00e7a c\u00f4ncava em conforma\u00e7\u00e3o composta \u00fanica<br>1 \u2013 Matriz convexa e c\u00f4ncava; 2\u2014Morrer; 3\u2014Punho m\u00f3vel; 4 - \u00cambolo<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Conforme mostrado na Fig. 1-13, a matriz de dobra \u00e9 formada duas vezes. Como dois conjuntos de matrizes s\u00e3o usados para dobrar, os defeitos mostrados na Fig. 1-11 s\u00e3o evitados e a qualidade das pe\u00e7as dobradas \u00e9 melhorada. No entanto, pode ser visto na Fig. 1-11 (b) que somente quando a altura da pe\u00e7a de flex\u00e3o H&gt; (12~15)t pode a matriz manter resist\u00eancia suficiente.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\"><figure class=\"aligncenter size-large is-resized\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/themes\/woodmart\/images\/lazy.svg\" data-src=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-13.jpg\" alt=\"Fig. 1-13 Matriz de dobra de forma\u00e7\u00e3o dupla para pe\u00e7as c\u00f4ncavas\" class=\"wd-lazy-fade wp-image-2642\" width=\"244\" height=\"127\" title=\"Fig. 1-13 Matriz de dobra de forma\u00e7\u00e3o dupla para pe\u00e7as c\u00f4ncavas\" srcset=\"\" data-srcset=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-13.jpg 464w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-13-150x78.jpg 150w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-13-300x156.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 244px) 100vw, 244px\" \/><figcaption>Fig. 1-13 Matriz de dobra de forma\u00e7\u00e3o dupla para pe\u00e7as c\u00f4ncavas<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-5-bending-die-for-circular-parts\">5. Matriz de dobra para pe\u00e7as circulares<\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">O tamanho da pe\u00e7a redonda \u00e9 diferente e o m\u00e9todo de dobra \u00e9 diferente. Geralmente, \u00e9 dividido em dois tipos: pe\u00e7a redonda pequena e pe\u00e7a redonda grande de acordo com o di\u00e2metro.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Pequenas pe\u00e7as redondas com di\u00e2metro d\u22645mm<\/li><\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Para pequenas pe\u00e7as redondas com di\u00e2metro d\u22645mm, a forma em U geralmente \u00e9 conclu\u00edda primeiro. E ent\u00e3o a forma de U \u00e9 completada no c\u00edrculo. A Fig. 1-14 mostra uma matriz de dobra prim\u00e1ria para um pequeno c\u00edrculo. Antes de dobrar, o blank \u00e9 posicionado pela ranhura de posicionamento da placa fixa da matriz c\u00f4ncava 1.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Ao dobrar e a matriz superior para baixo, o pun\u00e7\u00e3o do fuso 5 e a matriz inferior 2 primeiro pressionar\u00e3o o bloco em forma de U. A matriz superior continua a descer, o pun\u00e7\u00e3o do fuso 5 e o <a href=\"https:\/\/harslepress.com\/pt\/product\/1011\/\">placa de imprensa<\/a> 3 n\u00e3o se movem e o curso da matriz superior \u00e9 usado para a mola de compress\u00e3o. E ent\u00e3o a matriz superior 4 finalmente dobrar\u00e1 a pe\u00e7a de trabalho para formar.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Ap\u00f3s o retorno da matriz superior, a pe\u00e7a de trabalho \u00e9 deixada no pun\u00e7\u00e3o do eixo do n\u00facleo, o pun\u00e7\u00e3o do eixo do n\u00facleo \u00e9 puxado para fora, a pe\u00e7a cai automaticamente e a mola no eixo do n\u00facleo reinicia automaticamente o eixo do n\u00facleo.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\"><figure class=\"aligncenter size-large is-resized\"><img class=\"wd-lazy-fade\" decoding=\"async\" src=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/themes\/woodmart\/images\/lazy.svg\" data-src=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-14\uff08a\uff09.jpg\" alt=\"Fig. 1-14 Matriz de dobra prim\u00e1ria para c\u00edrculo pequeno1\u2014Placa de fixa\u00e7\u00e3o da matriz c\u00f4ncava; 2 \u2013 Matriz c\u00f4ncava inferior; 3\u2014Prensa placa; 4 - Matriz c\u00f4ncava superior; 5\u2014Punho de mandril\" width=\"359\" height=\"359\" title=\"Fig. 1-14 Matriz de dobra prim\u00e1ria para c\u00edrculo pequeno\" srcset=\"\" data-srcset=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-14\uff08a\uff09.jpg 500w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-14\uff08a\uff09-150x150.jpg 150w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-14\uff08a\uff09-300x300.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 359px) 100vw, 359px\" \/><figcaption>Fig. 1-14 Matriz de dobra prim\u00e1ria para c\u00edrculo pequeno<br>1\u2014Placa de fixa\u00e7\u00e3o do molde c\u00f4ncavo; 2 \u2013 Matriz c\u00f4ncava inferior; 3\u2014Prensa placa; 4 - Matriz c\u00f4ncava superior; 5\u2014Punho de mandril<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Grandes pe\u00e7as redondas com di\u00e2metro D \u226520mm.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Para pe\u00e7as circulares grandes com di\u00e2metro D \u226520mm, pode ser dobrada uma ou v\u00e1rias vezes. A Fig. 1-15 mostra uma matriz de dobra prim\u00e1ria com uma matriz oscilante. O tarugo \u00e9 posicionado em ambos os lados da placa de posicionamento e na extremidade superior do m\u00f3dulo c\u00f4ncavo oscilante 3.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Ao dobrar, o pun\u00e7\u00e3o 2 pressiona o tarugo em forma de U primeiro e, em seguida, o pun\u00e7\u00e3o 2 continua a descer, e a parte inferior do m\u00f3dulo c\u00f4ncavo oscilante 3 \u00e9 pressionada para baixo, de modo que o m\u00f3dulo c\u00f4ncavo oscilante 3 oscile axialmente para dentro em torno do pino e a pe\u00e7a de trabalho \u00e9 dobrada em um c\u00edrculo.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Ao final da dobra, empurre o suporte 1 para a direita e remova a pe\u00e7a de trabalho do pun\u00e7\u00e3o. Este m\u00e9todo tem maior efici\u00eancia de produ\u00e7\u00e3o, mas como a parte superior da pe\u00e7a do cilindro n\u00e3o foi corrigida, o rebote \u00e9 maior, e h\u00e1 folgas e um pequeno n\u00famero de arestas retas na junta da pe\u00e7a.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\"><figure class=\"aligncenter size-large is-resized\"><img class=\"wd-lazy-fade\" decoding=\"async\" src=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/themes\/woodmart\/images\/lazy.svg\" data-src=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-15.jpg\" alt=\"Fig. 1-15 Matriz de dobra prim\u00e1ria de grande c\u00edrculo 1\u2014Suporte; 2\u2014Soco; 3\u2014Modelo oscilante; 4\u2014Telhado\" width=\"290\" height=\"152\" title=\"Fig. 1-15 Matriz de dobra prim\u00e1ria de grande c\u00edrculo\" srcset=\"\" data-srcset=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-15.jpg 490w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-15-150x79.jpg 150w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-15-300x157.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 290px) 100vw, 290px\" \/><figcaption>Fig. 1-15 Matriz de dobra prim\u00e1ria de grande c\u00edrculo<br>1\u2014Suporte; 2\u2014Soco; 3\u2014Modelo oscilante; 4\u2014Telhado<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-6-hinge-bending-die\">6. Matriz de dobra de dobradi\u00e7a<\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">A forma\u00e7\u00e3o de dobra de dobradi\u00e7a \u00e9 geralmente dividida em dois processos, a extremidade do tarugo plano ser\u00e1 pr\u00e9-dobrada em um arco circular e depois enrolada. O m\u00e9todo de empurrar redondo \u00e9 geralmente usado para forma\u00e7\u00e3o de dobradi\u00e7as. \u00c0 medida que o rebote da dobradi\u00e7a aumenta com a rela\u00e7\u00e3o do raio de curvatura relativo, o tamanho da matriz deve ser menor que o di\u00e2metro externo da dobradi\u00e7a 0,2 ~ 0,5 mm.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">A Fig. 1-16 mostra a matriz redonda do rolo de dobra da dobradi\u00e7a, a Fig. 1-16 (b) mostra a estrutura da matriz redonda do rolo de dobra da dobradi\u00e7a. O que \u00e9 adequado para a corrente de bolinho de massa com material mais espesso e menor comprimento, a estrutura \u00e9 mais simples e a fabrica\u00e7\u00e3o \u00e9 f\u00e1cil. A Fig. 1-16 (c) mostra a estrutura da matriz de dobra e enrolamento da dobradi\u00e7a horizontal. A cunha inclinada 3 \u00e9 usada para empurrar a matriz c\u00f4ncava 4 da matriz de dobra e enrolamento na dire\u00e7\u00e3o horizontal, e o pun\u00e7\u00e3o 1 tamb\u00e9m \u00e9 usado como pe\u00e7a de press\u00e3o. Este tipo de estrutura de matriz \u00e9 mais complexo, mas a qualidade da pe\u00e7a de trabalho \u00e9 melhor.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\"><figure class=\"aligncenter size-large is-resized\"><img class=\"wd-lazy-fade\" decoding=\"async\" src=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/themes\/woodmart\/images\/lazy.svg\" data-src=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-16a-c.jpg\" alt=\"(a) Matriz de dobra (b) Matriz redonda de bobina vertical (c) Matriz redonda de rolo horizontal Fig. 1-16 Matriz de dobra para dobradi\u00e7a \" width=\"446\" height=\"125\" title=\"Fig. 1-16 Matriz de dobra para dobradi\u00e7a \" srcset=\"\" data-srcset=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-16a-c.jpg 488w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-16a-c-150x42.jpg 150w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-16a-c-300x84.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 446px) 100vw, 446px\" \/><figcaption>(a) Matriz de dobra (b) Matriz redonda de bobina vertical (c) Matriz redonda de rolo horizontal<br>Fig. 1-16 Matriz de dobra para dobradi\u00e7a <\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\"><figure class=\"aligncenter size-large is-resized\"><img class=\"wd-lazy-fade\" decoding=\"async\" src=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/themes\/woodmart\/images\/lazy.svg\" data-src=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-16d.jpg\" alt=\"(d) Desenho 3D da matriz de rolo redondo horizontal Fig. 1-16 Matriz de dobra para dobradi\u00e7a1\u2014Punch; 2\u2014Primavera; 3\u2014Cunha inclinada; 4\u2014Morrer\" width=\"165\" height=\"145\" title=\"Fig. 1-16 Matriz de dobra para dobradi\u00e7a\" srcset=\"\" data-srcset=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-16d.jpg 447w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-16d-150x133.jpg 150w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-16d-300x266.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 165px) 100vw, 165px\" \/><figcaption>(d) Desenho 3D de matriz de rolo redondo horizontal<br>Fig. 1-16 Matriz de dobra para dobradi\u00e7a<br>1\u2014Soco; 2\u2014Primavera; 3\u2014Cunha inclinada; 4\u2014Morrer<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-7-composite-bending-die\">7. Matriz de dobra composta<\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Para pequenas pe\u00e7as de dobra, voc\u00ea tamb\u00e9m pode usar matriz composta, ou seja, dentro de um golpe da prensa, v\u00e1rios processos diferentes, como estampagem, dobra e puncionamento, podem ser conclu\u00eddos na mesma posi\u00e7\u00e3o da matriz. A Fig. 1-17 (a) e (b) s\u00e3o os esbo\u00e7os estruturais das matrizes compostas de corte e dobra. A Fig. 1-17 (c) mostra a matriz composta de blanking, dobra e puncionamento. A estrutura da matriz \u00e9 compacta e a precis\u00e3o da pe\u00e7a \u00e9 alta, mas \u00e9 dif\u00edcil reparar e retificar as matrizes convexas e c\u00f4ncavas.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\"><figure class=\"aligncenter size-large\"><img decoding=\"async\" width=\"469\" height=\"325\" src=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/themes\/woodmart\/images\/lazy.svg\" data-src=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-17.jpg\" alt=\"Fig. 1-17 Matriz de dobra composta\" class=\"wd-lazy-fade wp-image-2647\" title=\"Fig. 1-17 Matriz de dobra composta\" srcset=\"\" data-srcset=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-17.jpg 469w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-17-150x104.jpg 150w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-17-300x208.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 469px) 100vw, 469px\" \/><figcaption>Fig. 1-17 Matriz de dobra composta<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-8-universal-bending-die\">8. Matriz de dobra universal<\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Para produ\u00e7\u00e3o de pequenos lotes ou produ\u00e7\u00e3o experimental da pe\u00e7a de trabalho. Devido \u00e0 pequena produ\u00e7\u00e3o, muitas variedades e forma e tamanho muitas vezes mudam, ent\u00e3o na maioria dos casos n\u00e3o pode usar matriz de dobra especial. Mas se o processamento manual for usado, isso n\u00e3o apenas afetar\u00e1 a precis\u00e3o do processamento da pe\u00e7a de trabalho, mas tamb\u00e9m estender\u00e1 o ciclo de produ\u00e7\u00e3o do produto e aumentar\u00e1 o custo. Portanto, a matriz de dobra geral \u00e9 geralmente usada.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">A matriz de dobra geral em forma de V \u00e9 mostrada na Fig. 1-18. A matriz \u00e9 composta por duas pe\u00e7as, que possuem quatro faces de trabalho para dobrar em v\u00e1rios \u00e2ngulos. O pun\u00e7\u00e3o deve ser substitu\u00eddo de acordo com o \u00e2ngulo de curvatura e raio de filete da pe\u00e7a de trabalho.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\"><figure class=\"aligncenter size-large is-resized\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/themes\/woodmart\/images\/lazy.svg\" data-src=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-18.jpg\" alt=\"Fig. 1-18 Matrizes gerais de dobra em V\" class=\"wd-lazy-fade wp-image-2648\" width=\"156\" height=\"121\" title=\"Fig. 1-18 Matrizes gerais de dobra em V\" srcset=\"\" data-srcset=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-18.jpg 473w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-18-150x116.jpg 150w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-18-300x232.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 156px) 100vw, 156px\" \/><figcaption>Fig. 1-18 Matrizes gerais de dobra em V<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Usando a matriz de dobra geral pode n\u00e3o s\u00f3 produzir as pe\u00e7as gerais em forma de V, pe\u00e7as em forma de U, mas tamb\u00e9m pode produzir a pe\u00e7a de trabalho complexa com requisitos de baixa precis\u00e3o. Um exemplo de uma pe\u00e7a complexa fabricada por m\u00faltiplas dobras em V \u00e9 mostrado na Fig. 1-19.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\"><figure class=\"aligncenter size-large is-resized\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/themes\/woodmart\/images\/lazy.svg\" data-src=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-19.jpg\" alt=\"Fig. 1-19 Exemplos de m\u00faltiplas dobras em V para fabricar pe\u00e7as complexas\" class=\"wd-lazy-fade wp-image-2649\" width=\"307\" height=\"154\" title=\"Fig. 1-19 Exemplos de m\u00faltiplas dobras em V para fabricar pe\u00e7as complexas\" srcset=\"\" data-srcset=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-19.jpg 500w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-19-150x75.jpg 150w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-19-300x151.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 307px) 100vw, 307px\" \/><figcaption>Fig. 1-19 Exemplos de m\u00faltiplas dobras em V para fabricar pe\u00e7as complexas<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">A matriz de dobra geral para uma m\u00e1quina de dobra \u00e9 mostrada na Fig. 1-20. V\u00e1rios entalhes adequados para dobrar pe\u00e7as s\u00e3o produzidos nas quatro superf\u00edcies da matriz, conforme mostrado na Fig. 1-20 (a). Existem dois tipos de soco: tipo de bra\u00e7o reto e tipo de bra\u00e7o curvo. O raio do filete de trabalho pode ser feito em v\u00e1rios tamanhos para serem substitu\u00eddos de acordo com a necessidade da pe\u00e7a, conforme mostrado na Fig. 1-20 (b) e (c).<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\"><figure class=\"aligncenter size-large is-resized\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/themes\/woodmart\/images\/lazy.svg\" data-src=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-20.jpg\" alt=\"Fig. 1-20 Formato da face final da matriz de dobra para m\u00e1quina de dobra\" class=\"wd-lazy-fade wp-image-2650\" width=\"322\" height=\"148\" title=\"Fig. 1-20 Formato da face final da matriz de dobra para m\u00e1quina de dobra\" srcset=\"\" data-srcset=\"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-20.jpg 432w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-20-150x69.jpg 150w, https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-20-300x139.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 322px) 100vw, 322px\" \/><figcaption>Fig. 1-20 Formato da face final da matriz de dobra para m\u00e1quina de dobra<\/figcaption><\/figure><\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Bending working procedure arrangement The bending times and working procedure arrangement of the bending parts must be considered comprehensively according<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":2654,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[716,717,657],"class_list":["post-2627","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-punching-machine","tag-bending-die-structure","tag-bending-parts-work-arrangement","tag-punching-process"],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/8-Typical-Structural-Designs-of-Bending-Die-for-Punch-Press-2.png","_links":{"self":[{"href":"https:\/\/harslepress.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2627","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/harslepress.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/harslepress.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/harslepress.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/harslepress.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=2627"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/harslepress.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2627\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/harslepress.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media\/2654"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/harslepress.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=2627"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/harslepress.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=2627"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/harslepress.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=2627"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}