7 حقائق مهمة يجب أن تعرفها عن عمال الحديد

الوقت المقدر للقراءة: 10 الدقائق

ال آلة الحديد هي نوع من معدات الآلات التي تدمج قطع المعادن ، واللكم ، وقص الألواح ، والانحناء ، وغيرها من الوظائف. تتميز بمزايا التشغيل البسيط ، وانخفاض استهلاك الطاقة ، وتكلفة الصيانة المنخفضة. إنها صناعة تصنيعية حديثة (مثل المعادن والجسور والاتصالات السلكية واللاسلكية والطاقة الكهربائية والصناعة العسكرية وغيرها من الصناعات) معدات معالجة المعادن المفضلة ، ويفضلها المزيد والمزيد من الشركات المصنعة.

ال عامل الحديد ينقسم إلى نوع هيدروليكي والآخر ميكانيكي. اليوم نتوصل بشكل أساسي إلى فهم آلة القص والتثقيب الهيدروليكية.

نطاق تطبيق عامل الحديد الهيدروليكي:

بغض النظر عن صغر حجم آلة القصور المدمجة ، إلا أن وظيفتها قوية جدًا ، فيما يلي نطاقات تطبيقها:

1. معالجة الهيكل الصلب
2. تجهيز قطع غيار سيارات المصاعد.
3. معالجة الإطارات الاحتياطية للمقطورة ، والمفصلات ، وخطافات الألواح ، والإدراج ، وألواح الحائط وأجزاء أخرى ؛
4. صناعة آلات البناء: المعالجة مثل السيور الناقلة ومحطات الخلط ؛
5. صناعات الآلات الزراعية وتربية الحيوانات ، مثل: هيكل إطار الدرس ، معالجة أجزاء جسم المقطورة ؛
6. آلات صناعة الأغذية ، مثل: تجهيز إطار معدات الذبح وأجزائها ؛
7. تجهيز أجزاء برج الجهد العالي والمنخفض ؛
8. معدات توليد طاقة الرياح ، مثل: سلالم برج طاقة الرياح ، معالجة الأجزاء الموجودة على الدواسة ؛
9. آلات البناء ، مثل: بناء الأجزاء المدمجة التي تلعب دور التوصيل وأقواس الناقل ومعالجة الأجزاء الأخرى ؛
10. آلات الحبوب ، مثل: معدات الحبوب والنفط ، قوس معدات النشا ، القشرة ، معالجة الأجزاء الصغيرة ؛
11. تجهيز أجزاء ومكونات السكك الحديدية والشاحنات والسيارات والرافعات والمركبات الأخرى ؛
12. فولاذ القناة ، فولاذ مربع ، فولاذ دائري ، فولاذ قناة ، شعاع I وقطع فولاذية أخرى ، تثقيب ، ثني.

هيكل آلة القص والتثقيب الهيدروليكية

• سرير

يتكون سرير عامل الحديد المدمج من هيكل وقاعدة. يتم لحام جسم الطائرة وقاعدة الماكينة بألواح فولاذية ، ويتم توصيل الأجزاء الأخرى بمسامير. هذا لا يضمن القوة والصلابة في العمل فحسب ، بل يضمن أيضًا راحة الصيانة والتجميع.

ألواح الحائط اليسرى واليمنى للسرير مجهزة بوسادات قابلة للتعديل للحد من الحركة اليمنى واليسرى للوح السكين.

• جزء قطع الملف الشخصي

يعتمد حامل الأداة نوعًا متكاملًا ، وهناك أربع محطات عليه لقطع الصلب بزاوية ، والصلب المستدير ، وقطع الصلب المربع ، وقطع الصلب المسطح ، وقطع القوالب للصفائح الفولاذية. إذا تم استبدال قوالب أخرى على الصلب المربع ومحطات قص الصلب المستديرة ، فيمكن أيضًا قطع فولاذ القناة والفولاذ على شكل I.

يتم توصيل حامل السكين وأسطوانة الزيت بواسطة مفصلات ، ويتم توصيل الطرف العلوي من أسطوانة الزيت بالسرير بواسطة مفصلة ؛ يتأرجح حامل السكين في قوس تحت تأثير أسطوانة الزيت لتنفيذ عملية القطع.

يتم تثبيت الشفرة العلوية لمحطة القطع بالقالب على حامل الأداة ، وتتكون الشفرة السفلية من ثلاث شفرات ، يتم تثبيتها على التوالي في المقعد السفلي باستخدام البراغي ؛ يمكن تعديل مقص القالب على كلا الجانبين لضمان فجوة القطع الصحيحة.

لجعل مادة الصفيحة يمكن قطعها بالقالب في الموضع الصحيح ، يتم توفير سدادة جانبية وسدادة خلفية على منضدة عمل القطع القالبي.

• اللكم

يتم تثبيت المثقاب على الطرف السفلي لقضيب المكبس لأسطوانة الزيت بصامولة قفل ، ويتم دعم القالب السفلي في مقعد القالب المثبت على السرير بمسامير. عندما تتم محاذاة الثقب والقالب السفلي ، قم بشد البراغي.

عندما نقوم بعمل ثقوب مربعة وثقوب مستطيلة ، بالإضافة إلى دليل المستوى الجانبي لقضيب المكبس ، يتم أيضًا طحن الفاصل ذو الخيط الخارجي في الجزء العلوي من الثقب باستخدام أخدود وضع مستطيل لمنع الثقب من الدوران.

قم بتثبيت قوالب أخرى في هذه المحطة ، ويمكنك أيضًا إجراء الانحناء ، وقطع الأنبوب بالقالب ، وتثقيب المصراع ، وتثقيب الثقوب الكبيرة ، وقناة الصلب ، وشعاع I ، وتثقيب الويب ، إلخ.

• جهاز الضغط

يحتوي جزء القطع الفولاذي بزاوية ماكينة الحديد على لوحة ضغط. يتم تحريك اللوحة العمودية لأسفل لضغط اللوحة. عند اكتمال القص ، يتم تحريك اللوحة العمودية لأعلى لفك اللوحة. وبالمثل ، فإن محطة الزاوية الفولاذية مجهزة أيضًا بجهاز الضغط. عندما يتم تحريك المقبض الدوار لأسفل ، يتم الضغط على الزاوية. عندما ينتهي القص ، يحتاج المشغل إلى تحريك المقبض الدوار لأعلى لتخفيف القدم الضاغطة.

تم تجهيز الدعامة الفولاذية بفتحات مربعة وثقوب دائرية بأحجام مختلفة ، بحيث يمكن للفولاذ المربع والفولاذ المستدير المرور بسلاسة وقص المعدات.

يتم توفير سدادة قابلة للتعديل على منضدة قطع المواد لتحديد موضع القطع. يمكن ضبط السدادة في أي زاوية ، ويمكن قطع الفولاذ المسطح أو زاوية الصلب في أي زاوية عن طريق وضع جانبها.

مزايا آلة القص والتثقيب الهيدروليكية

• التكوين القياسي مع خمس محطات: التثقيب ، القطع القالبي ، قطع الزاوية الفولاذية ، القطع الجانبي ، وقص الألواح ؛ لديها مجموعة واسعة من التطبيقات وهي مناسبة لمعالجة مختلف الهياكل الفولاذية والألواح الفولاذية ؛
•  لا تحتاج الآلة إلى أي ضبط أفقي ، ويمكن استخدامها بعد وضعها في مكانها ؛
•  محطة التثقيب مجهزة بطاولة عمل موسعة ، والتي يمكن أن تكون مجهزة بملحقات تثقيب مركبة ؛
•  تم تجهيز محطات القص والقطع بطاولات عمل للخدمة الشاقة ، ويمكن ضبط ضربات محطات القص والتثقيب ؛
• يمكن لمحطة القطع القالبي معالجة فتحات مختلفة مستطيلة الشكل وشكل V ؛
• علاوة على ذلك ، فإن وضع التشغيل لآلة التثقيب والقص الهيدروليكي بسيط للغاية ومريح ، والمتطلبات الفنية للمشغلين ليست عالية ، طالما يتم اتباع قواعد التشغيل بدقة.
• آلة التثقيب والقص المدمجة صغيرة الحجم ، خفيفة الوزن ، سهلة التشغيل ، موفرة للعمالة ويمكنها ثقب الثقوب بسرعة.
• ملحقات آلة التثقيب.

فيما يلي ملحقات آلة القص التي يختارها العملاء أكثر من غيرها:

• جزء الانحناء

هذا الجزء هو نفسه جزء الانحناء من آلة الثني ، ويتكون من ثقب علوي بزاوية 90 درجة وقالب سفلي متعدد V. يمكن للناس استخدام هذه المجموعة من القوالب لثني قطع صغيرة من مواد الصفائح المعدنية.

• اللكم يموت

التكوين القياسي لآلة التثقيب والقص هو قالب تثقيب. يمكن للعملاء اختيار قوالب التثقيب بأقطار مختلفة وقوالب التثقيب بأشكال مختلفة.

• شفرات

بشكل عام ، آلة القص والتثقيب الهيدروليكية مُجهزة بزوج من الشفرات ، ويمكن تصميم شكل وحجم القطع وفقًا لاحتياجات العملاء. إذا احتاج العملاء إلى قطع المزيد من الأشكال والأحجام من المواد ، فإنهم بحاجة إلى إضافة شفرات. يمكن للعملاء تغيير الشفرات بأنفسهم وفقًا لاحتياجات المعالجة الخاصة بهم لتحسين كفاءة العمل.

• قالب كوة

كما يوحي الاسم ، إنه قالب لصنع كوات. ضع لوحًا معدنيًا على القالب وستتمكن قريبًا من صنع فتحة تهوية.

• الأجزاء الأخرى

مثل أجهزة الحماية بالأشعة تحت الحمراء ، أجهزة الضغط الأوتوماتيكية ، الأجهزة المحددة ، الأجهزة الكهربائية المستوردة ، أجهزة التغذية الكهربائية ، أجهزة التبريد الذكية ، التحكم الذكي في درجة الحرارة ، النظام الهيدروليكي المستورد ، إلخ. يمكن للعملاء الاختيار وفقًا لاحتياجاتهم.

معلمات عمال الحديد الهيدروليكي:

المعلمات شائعة الاستخدام هي كما يلي:

لوائح تشغيل آلة الحديد الهيدروليكية:

1. قبل القيادة ، تحقق مما إذا كانت أجزاء النقل لماكينة القص ومسامير ومسامير التوصيل في كل جزء مفكوكة. تحقق من مصدر الطاقة للتأكد من أن الجهد مستقر ، ولا يوجد نقص في الطور ، كما أن واقي التسرب ومفتاح الهواء سليمان.
2. قم بتشحيم الأجزاء قبل العمل ، وابدأ التشغيل التجريبي لمدة دقيقتين إلى ثلاث دقائق ، ثم قم بتشغيلها دون أي مشاكل.
3. العمل الزائد غير مسموح به ، وعمال الحديد من الفولاذ المسقى ممنوع منعا باتا.
4. قم بارتداء القفازات ومعدات حماية العمال عند العمل. يمنع منعا باتا الصنادل والنعال.
5. عند التثقيب والقطع ، يضيف المشغل دائمًا الزيت إلى الثقب لمنع الثقب العلوي والسفلي من الانحراف.
6. انتبه إلى سلامة أصابعك عند تغذية المادة ، خاصةً عندما لا يتم الضغط على مادة الصفيحة بواسطة دواسة الخياطة حتى النهاية ، ويحظر التثقيب والقص.
7. عند تشغيل الماكينة ، يُمنع منعًا باتًا تفكيك حافة القطع ومراجعتها وموتها. لا تضرب اللكمات والمقصات والأجزاء الأخرى بالقوة.
8. تحكم بدقة في نطاق مواصفات مادة الصفيحة ، ويُمنع منعًا باتًا التثقيب والقطع عند تجاوزها.
9. قم بإيقاف تشغيل الطاقة في كل مرة يتم فيها تغيير القالب أثناء العمل.
10. لا يُسمح بتراكم أي عناصر أخرى وكمية كبيرة من مواد التنظيف في مكان العمل ، ويجب على المشغل إيقاف الماكينة عند الضبط والتنظيف.
11. بعد اكتمال العمل ، يجب على المشغل إيقاف التشغيل وقطع التيار الكهربائي في الوقت المناسب لتنظيف المشهد.

إجراءات الصيانة عامل الحديد

الآلة هي نفس السيارة. سيؤدي القيام بأعمال صيانة وصيانة يومية جيدة إلى إبقاء الماكينة في أفضل حالة وإطالة عمرها التشغيلي. فيما يلي إجراءات الصيانة الشائعة:

1. يعمل المشغلون بدقة وفقًا لإجراءات التشغيل.
2. سيضيف المشغل زيت التشحيم في وقت محدد ونقطة ثابتة وأساس كمي وفقًا لمتطلبات مخطط التزييت قبل كل بدء تشغيل. يجب أن يكون الزيت نظيفًا وخاليًا من الترسيب.
3. يجب الحفاظ على نظافة جميع أجزاء الماكينة بشكل متكرر ، ويجب طلاء الأجزاء غير المطلية بشحم مضاد للصدأ.
4. يجب استبدال زيت التشحيم في محمل المحرك وإعادة تعبئته بانتظام ، ويجب على المشغل دائمًا التحقق مما إذا كان الجزء الكهربائي يعمل بشكل صحيح وآمن وموثوق.
5. يجب على المشغل دائمًا التحقق مما إذا كان الحزام المثلث والمقبض والمقبض والزر لآلة القص تالفة. يجب استبدال التآكل الخطير في الوقت المناسب ، ويجب الإبلاغ عن قطع الغيار كمكملات.
6. يجب على المشغل فحص وإصلاح المفتاح والتأمين والمقبض بانتظام لضمان موثوقيته.
7. يجب على المشغل تشحيم وفرك أداة الماكينة لمدة 10 دقائق قبل الإقلاع عن العمل كل يوم.