Ferronnier

7 faits importants que vous devez savoir sur les ferronniers

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Temps de lecture estimé : 10 minutes

Les machine de ferronnier est une sorte d'équipement de machine qui intègre la coupe du métal, le poinçonnage, le cisaillement des plaques, le pliage et d'autres fonctions. Il présente les avantages d'un fonctionnement simple, d'une faible consommation d'énergie et d'un faible coût de maintenance. Il s'agit d'une industrie manufacturière moderne (telle que la métallurgie, les ponts, les télécommunications, l'énergie électrique, l'industrie militaire et d'autres industries). L'équipement de traitement des métaux de choix est favorisé par de plus en plus de fabricants.

Les ferronnier est divisé en type hydraulique et mécanique. Aujourd'hui, nous arrivons principalement à comprendre le ferronnier hydraulique.

Figure 1-1 Ferronnier
Figure 1-1 Ferronnier

Domaine d'application de Ferronnier hydraulique:

Indépendamment de la petite taille de la machine de ferronnerie combinée, mais sa fonction est très puissante, voici ses domaines d'application :

  1. Traitement de la structure en acier ;
  2. Traitement des voitures et des pièces d'ascenseur;
  3. Traitement des pneus de rechange de remorque, des charnières, des crochets de plaque, des inserts, des plaques murales et d'autres pièces ;
  4. Industrie des engins de construction : traitement tels que convoyeurs à bande et stations de mélange ;
  5. Industries des machines agricoles et d'élevage, telles que: châssis de battage, traitement des pièces de carrosserie de remorque;
  6. Machines de l'industrie alimentaire, telles que : cadre d'équipement d'abattage et traitement de pièces ;
  7. Traitement des pièces de pylône haute et basse tension ;
  8. Équipements de production d'énergie éolienne, tels que : les escaliers sur la tour éolienne, le traitement des pièces sur la pédale ;
  9. Machines de construction, telles que : construction de pièces intégrées qui jouent un rôle de connexion, de supports de convoyeur et d'autres pièces de traitement ;
  10. Machines céréalières, telles que: équipement céréalier et pétrolier, support d'équipement d'amidon, coquille, traitement de petites pièces;
  11. Traitement de pièces et composants de chemins de fer, camions, automobiles, grues et autres véhicules;
  12. Acier de canal, acier carré, acier rond, acier de canal, poutre en I et autre acier coupant, poinçonnant, pliant.
Figure 1-2 Ferronnier
Figure 1-2 Ferronnier

La structure de la Machine hydraulique de ferronnier

  • Lit

Le lit du ferronnier combiné est composé d'un corps et d'un sommier. Le fuselage et la base de la machine sont soudés par des plaques d'acier et d'autres pièces sont reliées par des boulons. Cela garantit non seulement la résistance et la rigidité au travail, mais également la commodité de l'entretien et du montage.

Les panneaux muraux gauche et droit du lit sont équipés de coussinets réglables pour limiter le mouvement gauche et droit de la planche à couteaux.

  • Pièce de coupe de profil

Le porte-outil adopte un type intégral, et il y a quatre stations dessus pour la coupe d'acier d'angle, l'acier rond, la coupe d'acier carré, la coupe d'acier plat et la découpe de tôle d'acier. Si d'autres matrices sont remplacées sur les stations de cisaillement d'acier carré et d'acier rond, l'acier de canal et l'acier de poutre en I peuvent également être coupés.

Le porte-couteau et le cylindre à huile sont reliés par des charnières, et l'extrémité supérieure du cylindre à huile est reliée au lit par une charnière ; le porte-couteau oscille en arc de cercle sous l'action du vérin à huile pour effectuer la coupe.

La lame supérieure de la station de découpe est fixée sur le porte-outil et la lame inférieure est composée de trois lames, qui sont respectivement fixées dans le siège de matrice inférieur avec des boulons ; les ciseaux de matrice des deux côtés peuvent être ajustés pour assurer le bon écart de coupe.

Pour que le matériau en feuille puisse être découpé dans la bonne position, une butée latérale et une butée arrière sont prévues sur la table de découpe.

Figure 1-3 Découpe de profil
Figure 1-3 Découpe de profil
  • Perforation

Le poinçon est fixé sur l'extrémité inférieure de la tige de piston du cylindre à huile avec un contre-écrou, et la matrice inférieure est supportée dans un siège de matrice fixé sur le lit avec des boulons. Lorsque le poinçon et la matrice inférieure sont alignés, serrez les boulons.

Lorsque nous poinçons des trous carrés et des trous oblongs, en plus du guide plan latéral de la tige de piston, l'entretoise avec un filetage extérieur sur le dessus du poinçon est également fraisée avec une rainure de positionnement oblongue pour empêcher le poinçon de tourner.

Installez d'autres moules à cette station, et vous pouvez également effectuer le cintrage, la découpe de tuyaux, le poinçonnage de volets, le poinçonnage de grands trous, l'acier de canal, la poutre en I, le poinçonnage de bande, etc.

Figure 1-4 Poinçonnage du ferronnier
Figure 1-4 Poinçonnage du ferronnier
  • Dispositif de pressage

La pièce de coupe en acier d'angle de ferronnier a une plaque de pressage. La plaque verticale est déplacée vers le bas pour comprimer la plaque. Lorsque le cisaillement est terminé, la plaque verticale est déplacée vers le haut pour desserrer la plaque. De même, la station d'acier d'angle est également équipée d'un dispositif de pressage. Lorsque la poignée rotative est déplacée vers le bas, l'angle est enfoncé. Lorsque le cisaillement est terminé, l'opérateur doit déplacer la poignée rotative vers le haut pour desserrer le pied presseur.

Le support en acier est équipé de trous carrés et de trous ronds de différentes tailles, de sorte que l'acier carré et l'acier rond puissent passer en douceur et mettre en œuvre le cisaillement.

Une butée réglable est prévue sur l'établi de coupe de matériau pour positionner la coupe. Le bouchon peut être ajusté à n'importe quel angle, et l'acier plat ou l'acier d'angle peut être coupé à n'importe quel angle en positionnant son côté.

Figure 1-5 Coupe de position
Figure 1-5 Coupe de position

Avantages du ferronnier hydraulique

  • Configuration standard avec cinq stations : poinçonnage, découpe, découpe d'acier d'angle, découpe de profilés et cisaillage de tôles ; il a une large gamme d'applications et convient au traitement de diverses structures en acier et plaques d'acier;
  •  La machine ne nécessite aucun réglage horizontal et peut être utilisée après sa mise en place.
  •  La station de poinçonnage est équipée d'une table de travail agrandie, qui peut être équipée d'accessoires de poinçonnage composés ;
  •  Les stations de cisaillement et de découpe sont équipées de tables de travail robustes et les courses des stations de poinçonnage et de cisaillement sont réglables ;
  • La station de découpe peut traiter diverses ouvertures rectangulaires et en forme de V ;
  • De plus, le mode de fonctionnement de la poinçonneuse et cisaille hydraulique est très simple et pratique, et les exigences techniques pour les opérateurs ne sont pas élevées, tant que les règles de fonctionnement sont strictement respectées.
  • La poinçonneuse et la cisaille combinées sont de petite taille, légères, faciles à utiliser, économes en main-d'œuvre et peuvent percer des trous rapidement.
  • Accessoires pour poinçonneuses.

Voici les accessoires de machine de ferronnier que les clients choisissent le plus :

  • Pièce de pliage

Cette pièce est identique à la partie cintreuse de la cintreuse, composée d'un poinçon supérieur à 90° et d'une matrice inférieure multi-V. Les gens peuvent utiliser cet ensemble de moules pour plier de petits morceaux de matériaux en tôle.

  • Poinçonnage meurt

La configuration standard de la machine de poinçonnage et de cisaillement est une matrice de poinçonnage. Les clients peuvent choisir des matrices de poinçonnage de différents diamètres et des matrices de poinçonnage de différentes formes.

  • Lames

De manière générale, la ferronnerie hydraulique est équipée d'une paire de lames, et la forme et la taille de la coupe peuvent être conçues en fonction des besoins des clients. Si les clients ont besoin de couper plus de formes et de tailles de matériaux, ils doivent ajouter des lames. Les clients peuvent changer les lames eux-mêmes en fonction de leurs besoins de traitement pour améliorer l'efficacité du travail.

Figure 1-6 Lames de ferronnier
Figure 1-6 Lames de ferronnier
  • Moule à persiennes

Comme son nom l'indique, il s'agit d'un moule pour la fabrication de persiennes. Placez une feuille de métal sur le moule et vous pourrez bientôt faire une persienne.

Figure1-7 Poinçon de persienne
Figure1-7 Poinçon de persienne
  • Autres parties

Tels que les dispositifs de protection infrarouge, les dispositifs de compression automatique, les dispositifs de limitation, les appareils électriques importés, les dispositifs d'alimentation électrique, les dispositifs de refroidissement intelligents, le contrôle intelligent de la température, le système hydraulique importé, etc. Les clients peuvent choisir en fonction de leurs besoins.

Illustration 1-8 Autres options
Illustration 1-8 Autres options

Les paramètres des ferronniers hydrauliques :

Les paramètres couramment utilisés sont les suivants :

ModèleQ35Y-16Q35Y-20Q35Y-25Q35Y-30Q35Y-40Q35Y-50
Force de pression (tonne)6590120160200250
Épaisseur maximale de cisaillement (mm)162025304050
La taille de cisaillement d'un trait (épaisseur x largeur) (mm)16×250
8×400
30×330
10×480
25×330
16×600
30×335
20×600
35×400
25×700
40×400
30×750
Glisser la course808080808080
Nombre de trajets (fois/min)121210101010
Profondeur de gorge (mm)300355400600600600
Épaisseur de poinçonnage (mm)162025263540
Diamètre maximum de poinçonnage (mm)253035384040
Puissance du moteur principal (kW)5.57.51111/1515/18.518.5/22
Taille de la machine (longueur x largeur x hauteur) (mm)1640x730x17701860x800x19002355x960x20902680x1040x23002910x1240x23503000x1440x2450
Paramètres ferronnier :

Règlements pour l'opération de ferronnerie hydraulique :

  1. Avant de conduire, vérifiez si les pièces de transmission de la ferronnerie et les vis et goupilles de connexion de chaque pièce sont desserrées. Vérifiez l'alimentation électrique pour vous assurer que la tension est stable, qu'il n'y a pas de manque de phase et que le protecteur de fuite et le commutateur d'air sont intacts.
  2. Lubrifiez les pièces avant de travailler et démarrez l'essai pendant deux à trois minutes, puis mettez-le en marche sans aucun problème.
  3. Les travaux de surcharge ne sont pas autorisés et les ferronniers en acier trempé sont strictement interdits.
  4. Portez des gants et un équipement de protection du travail lorsque vous travaillez. Les sandales et pantoufles sont strictement interdites.
  5. Lors du poinçonnage et de la coupe, l'opérateur ajoute toujours de l'huile aux poinçons pour empêcher les poinçons supérieur et inférieur de s'incliner.
  6. Faites attention à la sécurité de vos doigts lors de l'alimentation du matériau, en particulier lorsque le matériau en feuille n'est pas pressé par le pied-de-biche jusqu'au bout, le poinçonnage et le cisaillement sont interdits.
  7. Lors de l'utilisation de la machine, il est strictement interdit de démonter, de relire le tranchant et de mourir. Ne frappez pas les poinçons, cisailles et autres pièces avec force.
  8. Contrôlez strictement la plage de spécifications du matériau en feuille, et il est strictement interdit de poinçonner et de couper lorsqu'il le dépasse.
  9. Coupez l'alimentation chaque fois que le moule est changé pendant le travail.
  10. Aucun autre article et une grande quantité de matériel de rinçage ne peuvent s'accumuler sur le lieu de travail, et l'opérateur doit arrêter la machine lors du réglage et du nettoyage.
  11. Une fois le travail terminé, l'opérateur doit arrêter et couper l'alimentation à temps pour nettoyer la scène.
Figure 1-9 Opération ferronnier
Figure 1-9 Opération ferronnier

Mesures d'entretien de ferronnier

La machine est la même que la voiture. Faire un bon travail d'entretien et de maintenance quotidien maintiendra la machine dans les meilleures conditions et prolongera sa durée de vie. Voici les mesures d'entretien courantes :

  1. Les opérateurs opèrent en stricte conformité avec les procédures d'exploitation.
  2. L'opérateur ajoutera de l'huile de lubrification dans un temps fixe, un point fixe et une base quantitative selon les exigences du tableau de lubrification avant chaque démarrage. L'huile doit être propre et exempte de précipitations.
  3. Toutes les pièces de la machine doivent être fréquemment nettoyées et les pièces non peintes doivent être enduites de graisse antirouille.
  4. L'huile de lubrification dans le roulement du moteur doit être remplacée et remplie régulièrement, et l'opérateur doit toujours vérifier si la partie électrique fonctionne correctement, en toute sécurité et de manière fiable.
  5. L'opérateur doit toujours vérifier si la ceinture triangulaire, la poignée, le bouton et le bouton de la cisaille sont endommagés. L'usure sérieuse doit être remplacée à temps et les pièces de rechange doivent être signalées pour supplément.
  6. L'opérateur doit vérifier et réparer régulièrement l'interrupteur, l'assurance et la poignée pour garantir sa fiabilité.
  7. L'opérateur doit lubrifier et frotter la machine-outil 10 minutes avant de quitter le travail tous les jours.

Une réflexion sur « 7 Important Facts That You Should Know About Ironworkers »

  1. Henry Rodder dit :

    C'est tellement utile !

    Je pense qu'il m'en faut un !

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