Dokonuj codziennej kontroli, aby zapewnić bezpieczną produkcję prasy wykrojnikowej

Wysłane przez

Wendy

sierpień 4, 2021

Na listopad 23, 2020

Najważniejsza jest produkcja bezpieczeństwa. HARSLE zawsze stawiał bezpieczeństwo urządzeń wykrawających na najwyższym poziomie. Nieustannie poprawiamy parametry bezpieczeństwa naszych istniejących stempli i opracowujemy nowe technologie w celu zapewnienia bezpieczeństwa nowych ciosy. HARSLE realizuje politykę przedsiębiorstwa „bezpieczeństwa” i stosuje się do ustandaryzowanych procesów produkcji, instalacji i obsługi posprzedażnej prasy wykrojnikowej, aby zapewnić, że każda operacja instalacji i konserwacji może zapewnić duże bezpieczeństwo rzeczywistej działalności produkcyjnej klientów.

HARSLE gwarantuje jakość każdej fabryki dziurkacz. Należy podkreślić, że wysokiej jakości stempel wykonany zgodnie ze specyfikacją projektu nie musi oznaczać długoletniej dobrej eksploatacji. Normalne działanie wykrawarka nie można oddzielić od regularnej obsługi samych klientów. Jako profesjonalny producent stempli, HARSLE szczegółowo wyjaśnia codzienne elementy testowe, na które klienci powinni zwracać uwagę podczas rzeczywistego procesu produkcji stempli.

Operatorzy stempli codziennie sprawdzają elementy i kluczowe punkty:

	Przedmioty testowe	Punkty testowe
1	Środowisko pracy, w którym wykorzystywane są prasy wykrojnikowe	Upewnij się, że otoczenie prasy jest czyste i uporządkowane
2	Sprawdź miernik poziomu oleju w punkcie smarowania prasy wykrojnikowej	Wszystkie punkty smarowania powinny znajdować się w górnej i dolnej granicy wskaźnika poziomu oleju
3	Sprawdź układ sprężonego powietrza	– Dźwięk może być wykorzystany do określenia, czy występuje wyciek powietrza w każdym złączu lub części – Sprawdź rurę rozdzielczą, złącze, sprzęgło i cylinder równoważący pod kątem wycieków
4	Czy wskaźnik manometru znajduje się w zakresie?	Wyreguluj ciśnienie manometru, aby wskaźnik nie zbliżał się do czerwonego obszaru
5	Filtr	Opróżnij pamięć filtra przed rozpoczęciem pracy
6	Zbiornik gazu	Otwórz zawór spustowy butli magazynującej powietrze i spuść wodę z wnętrza przed rozpoczęciem pracy
7	Sprawdź sprzęgło hamulcowe i zawór elektromagnetyczny prasy wykrawającej	Praca impulsowa i stan wydechu elektrozaworu służą do identyfikacji anomalii
8	Sprawdź stan obrotowy koła zamachowego po uruchomieniu silnika stempla	Zwróć uwagę na rozruch, przyspieszenie, wibracje i czy występują jakieś nienormalne dźwięki, takie jak wibracje paska, gdy opór obrotowy jest duży
9	Sprawdź pełne działanie prasy wykrojnikowej	Inching, bezpieczeństwo, skok, stopa ciągła itp.

2、Operatorzy dziurkowania sprawdzają elementy i kluczowe punkty co tydzień

	Przedmioty testowe	Punkty testowe
1	Przetestuj filtr powietrza prasy wykrojnikowej	Zdemontuj filtr, aby wyczyścić metalową siatkę, aby uniknąć zablokowania metalowej siatki powodującej, że ciśnienie powietrza nie wzrośnie
2	Kontrola części elektrycznych prasy	Należy sprawdzić stan styków zacisków pod kątem poluzowania lub przywierania oleju, kurzu itp.
3	Sprawdź, czy okablowanie elektryczne stempla jest nieprawidłowe	Sprawdź, czy okablowanie elektryczne nie jest uszkodzone, zerwane, poluzowane itp.
4	Zamiataj wszystkie części prasy	Usuń olej, kurz, zanieczyszczenia itp. i sprawdź pod kątem uszkodzeń

3、Naciśnij operatory comiesięczne elementy kontrolne i kluczowe punkty:

	Przedmioty testowe	Punkty testowe
1	Pomiar skoku sprzęgła i hamulca prasy	– Skok suchego sprzęgła i hamulca wykrojnika powinien zawierać się w granicach 1,5-2,0 mm (głównie wykrawarka precyzyjna) – Skok mokrego sprzęgła i hamulca wykrawarki powinien mieścić się w zakresie 1,5-5,0 mm
2	Podłącz główny silnik i pasek klinowy koła zamachowego do testowania	Pasek klinowy jest sprawdzany pod kątem naprężenia za pomocą ręcznego nacisku, najlepiej po łuku około 1/2″
3	Sprawdź stan w cylindrze równoważącym	Zdemontuj cylinder równoważący, aby sprawdzić stan oleju smarującego
4	Sprawdź pozycję zatrzymania martwego punktu na wykrojniku	Najczęstsze przyczyny nieprawidłowego zatrzymania na prasach wykrojnikowych: – Pozycja zatrzymania jest pewna, ale położenie przełącznika CAM należy wyregulować, gdy nie osiągnie górnego punktu martwego – Pozycja zatrzymania nie jest pewna, ale zakres błędu nie jest duży, wyreguluj sprzęgło, skok hamulca – pozycja zatrzymania nie jest pewna, a zakres błędu jest zbyt duży, wyreguluj CAM
5	Smarowanie wszystkich części prasy	Pompę ręczną należy pociągnąć i wcisnąć kilka razy w dowolnym momencie, aby uniknąć utraty oleju powodującej nagrzewanie się i spalenie miedzi i płyty prowadzącej stempla.
6	Zmienność ciśnienia powietrza w wykrojniku	Zawsze zwracaj uwagę na manometr, aby zapobiec przekroczeniu określonego zakresu ciśnienia, co może spowodować uszkodzenie płyty
7	Wszystkie części czyszczenia, czyszczenia i prasy ogólnej kontroli	Sprawdź, czy resztki powietrza w butli z powietrzem powinny zostać usunięte i usuń różne elementy ze wszystkich części stempla

4、 Operatorzy dziurkacza co roku sprawdzają elementy i kluczowe punkty:

	Przedmioty testowe	Punkty testowe
1	Przetestuj precyzję tłoczenia prasy wykrojnikowej	– Przestrzegać odpowiednich tolerancji – Proszę odnieść się do tabeli dokładności dla tolerancji
2	Demontaż inspekcyjny sprzęgła i hamulca prasy	– Sprawdź i zmierz tarczę cierną suchego sprzęgła, sprawdź, czy pierścień U w cylindrze nie ma wycieku powietrza z powodu uszkodzenia tarcia, sprawdź tarcie w cylindrze sprężynowym, napraw lub wymień jeśli jest uszkodzony – Skok na mokro należy wymienić po 5mm, aby zrobić ostrze i płytę cierną
3	Testowanie elektrozaworu prasy	Sprawdź, czy stan zadziałania jest dobry, czy cewka jest spalona, czy sprężyna jest nieprawidłowa, jeśli nie, napraw ją lub wymień
4	Sprawdź śruby we wszystkich częściach prasy	Sprawdź, czy śruby są zablokowane we wszystkich częściach prasy
5	Kontrola okablowania styków elektrycznych prasy wykrojnikowej	Sprawdź, czy styk przekaźnika prasy jest zużyty i czy połączenie nie jest luźne