ทำการตรวจสอบทุกวันเพื่อให้แน่ใจว่าการผลิตหมัดกดอย่างปลอดภัย
การผลิตที่ปลอดภัยเป็นสิ่งสำคัญที่สุด HARSLE ให้ความสำคัญกับความปลอดภัยของอุปกรณ์กดหมัดมาโดยตลอด เรากำลังปรับปรุงประสิทธิภาพด้านความปลอดภัยของหมัดที่มีอยู่อย่างต่อเนื่องและพัฒนาเทคโนโลยีใหม่เพื่อความปลอดภัยของใหม่ ต่อย. HARSLE ใช้นโยบายองค์กร "ความปลอดภัย" และปฏิบัติตามขั้นตอนการผลิต การติดตั้ง และหลังการขายที่ได้มาตรฐานของหมัดกด เพื่อให้แน่ใจว่าการติดตั้งและการบำรุงรักษาแต่ละครั้งสามารถนำความปลอดภัยมาสู่การผลิตจริงของลูกค้าได้อย่างแท้จริง
HARSLE รับประกันคุณภาพทุกโรงงาน ต่อย. เราต้องเน้นว่าหมัดคุณภาพสูงที่ทำขึ้นตามข้อกำหนดการออกแบบไม่ได้หมายถึงการทำงานที่ดีในระยะยาวเสมอไป การทำงานปกติของ กดหมัด ไม่สามารถแยกออกจากการบำรุงรักษาตามปกติของลูกค้าเองได้ ในฐานะผู้ผลิตหมัดเด็ดมืออาชีพ HARSLE จะอธิบายรายละเอียดเกี่ยวกับรายการทดสอบประจำวันที่ลูกค้าควรให้ความสนใจในกระบวนการผลิตปั๊มขึ้นรูปจริง
- ผู้ดำเนินการเจาะตรวจสอบรายการและประเด็นสำคัญทุกวัน:
| รายการทดสอบ | จุดทดสอบ | |
| 1 | สภาพแวดล้อมการทำงานที่ใช้เครื่องกดอัด | ตรวจสอบให้แน่ใจว่าบริเวณโดยรอบของแท่นพิมพ์สะอาดและเป็นระเบียบ |
| 2 | ตรวจสอบมาตรวัดระดับน้ำมันที่จุดหล่อลื่นของแท่นกด | จุดหล่อลื่นทั้งหมดต้องอยู่ภายในขีดจำกัดบนและล่างของมาตรวัดระดับน้ำมัน |
| 3 | ตรวจสอบระบบอัดอากาศ | – เสียงสามารถใช้ตรวจสอบว่ามีอากาศรั่วในแต่ละข้อต่อหรือส่วนใด – ตรวจสอบการรั่วของท่อจ่าย ข้อต่อ คลัตช์ และกระบอกสูบสมดุล |
| 4 | ตัวชี้เกจวัดความดันอยู่ภายในช่วงหรือไม่ | ปรับความดันของเกจวัดแรงดันเพื่อให้ตัวชี้อยู่ห่างจากพื้นที่สีแดง |
| 5 | ตัวกรอง | ระบายหน่วยความจำตัวกรองก่อนดำเนินการ |
| 6 | อ่างเก็บน้ำแก๊ส | เปิดวาล์วระบายน้ำของถังเก็บอากาศและระบายน้ำภายในก่อนดำเนินการ |
| 7 | ตรวจสอบคลัตช์เบรกและโซลินอยด์วาล์วของปั๊มกด | การทำงานของนิ้วและสภาพไอเสียของโซลินอยด์วาล์วใช้เพื่อระบุความผิดปกติ |
| 8 | ตรวจสอบสภาพการหมุนของมู่เล่หลังจากสตาร์ทมอเตอร์เจาะ | ให้ความสนใจกับการสตาร์ท อัตราเร่ง แรงสั่นสะเทือน และมีเสียงผิดปกติหรือไม่ เช่น การสั่นของสายพานเมื่อมีแรงต้านการหมุนสูง |
| 9 | ตรวจสอบการทำงานเต็มรูปแบบของการกดอัด | นิ้ว, ความปลอดภัย, จังหวะ, เท้าต่อเนื่อง, ฯลฯ. |
2、Punch Operator ตรวจสอบรายการและประเด็นสำคัญทุกสัปดาห์
| รายการทดสอบ | จุดทดสอบ | |
| 1 | ทดสอบกรองอากาศของเครื่องกดอัด | ถอดไส้กรองเพื่อทำความสะอาดตะแกรงโลหะเพื่อหลีกเลี่ยงการอุดตันของตะแกรงโลหะทำให้แรงดันอากาศไม่สูงขึ้น |
| 2 | การตรวจสอบชิ้นส่วนไฟฟ้ากด | จะต้องตรวจสอบสภาพสัมผัสของขั้วต่อว่ามีการคลายตัวหรือยึดเกาะของน้ำมัน ฝุ่น ฯลฯ |
| 3 | ตรวจสอบว่าการเดินสายไฟฟ้าของหมัดผิดปกติหรือไม่ | ตรวจสอบว่าสายไฟชำรุด ชำรุดหรือหลวม ฯลฯ |
| 4 | กวาดทุกส่วนของแท่นพิมพ์ | ทำความสะอาดน้ำมัน ฝุ่น เศษ ฯลฯ และตรวจสอบความเสียหาย |
3、Press Operator รายการตรวจสอบรายเดือนและประเด็นสำคัญ:
| รายการทดสอบ | จุดทดสอบ | |
| 1 | การวัดจังหวะของคลัตช์กดและเบรก | – ระยะชักของคลัตช์แห้งและเบรกของแท่นกดต้องอยู่ในระยะ 1.5-2.0 มม. (ส่วนใหญ่เป็นการกดแบบมีความแม่นยำ) – ระยะชักของคลัตช์เปียกและเบรกของแท่นกดควรอยู่ในระยะ 1.5-5.0 มม. |
| 2 | เชื่อมต่อมอเตอร์หลักและสายพานวีมู่เล่สำหรับการทดสอบ | สายพานร่องวีถูกตรวจสอบความตึงด้วยแรงกดด้วยมือ โดยจะอยู่ในส่วนโค้งประมาณ 1/2" |
| 3 | ตรวจเช็คสภาพในกระบอกทรงตัว | ถอดประกอบกระบอกสูบเพื่อตรวจสอบสภาพน้ำมันหล่อลื่น |
| 4 | ตรวจสอบตำแหน่งหยุดศูนย์ตายเมื่อกดหมัด | สาเหตุทั่วไปของการหยุดนิ่งที่ไม่ถูกต้องในการกดเจาะ: – ตำแหน่งหยุดแน่นอน แต่ควรปรับตำแหน่งสวิตช์ CAM เมื่อไม่ถึงจุดตายบน – ตำแหน่งหยุดไม่แน่นอน แต่ช่วงข้อผิดพลาดไม่นาน โปรดปรับคลัตช์ จังหวะเบรก – ตำแหน่งหยุดไม่แน่นอน และช่วงข้อผิดพลาดใหญ่เกินไป โปรดปรับ CAM |
| 5 | การหล่อลื่นทุกส่วนของแท่นพิมพ์ | ควรดึงและกดปั๊มแบบแมนนวลหลาย ๆ ครั้งในเวลาใดก็ได้ เพื่อหลีกเลี่ยงการสูญเสียน้ำมันส่งผลให้ทองแดงและแผ่นคู่มือเจาะร้อนและไหม้ |
| 6 | การเปลี่ยนแปลงของความดันอากาศในการกดอัด | ให้ความสนใจกับเกจวัดแรงดันเสมอ เพื่อป้องกันแรงดันออกจากช่วงที่กำหนด ส่งผลให้เพลทเสียหาย |
| 7 | ทุกส่วนของการทำความสะอาด ทำความสะอาด และกด การตรวจสอบโดยรวม | ตรวจสอบอากาศที่หลงเหลือในถังเก็บอากาศว่าควรจะระบายออก และนำของกระจุกกระจิกในทุกส่วนของหมัดออก |
4、Punch Operator ตรวจสอบรายการและประเด็นสำคัญทุกปี:
| รายการทดสอบ | จุดทดสอบ | |
| 1 | ทดสอบความแม่นยำในการปั๊มของแท่นกด | – ปฏิบัติตามเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนที่เกี่ยวข้อง – โปรดดูตารางความแม่นยำสำหรับค่าความคลาดเคลื่อน |
| 2 | การตรวจสอบการถอดประกอบคลัตช์กดและเบรก | – ตรวจสอบและวัดแผ่นแรงเสียดทานของคลัตช์แห้ง ตรวจสอบว่า U-ring ในกระบอกสูบมีการรั่วไหลของอากาศเนื่องจากความเสียหายจากแรงเสียดทานหรือไม่ ตรวจสอบแรงเสียดทานในกระบอกสูบสปริง ซ่อมแซมหรืออัปเดตหากมีข้อบกพร่อง – ควรเปลี่ยนจังหวะเปียก หลังจาก 5 มม. เพื่อทำใบมีดและกระดานเสียดทาน |
| 3 | การทดสอบกดโซลินอยด์วาล์ว | ตรวจเช็คสภาพการสั่งงานว่าดีหรือไม่, คอยล์ไหม้, สปริงผิดปกติหรือไม่, หากผิดปกติ ให้ซ่อมแซมหรือเปลี่ยนใหม่ |
| 4 | ตรวจสอบสกรูในทุกส่วนของแท่นกด | ตรวจสอบว่าสกรูล็อคอยู่ในทุกส่วนของแท่นกดหรือไม่ |
| 5 | การตรวจสอบสายไฟของหน้าสัมผัสทางไฟฟ้าของแท่นกด | ตรวจสอบว่าหน้าสัมผัสของรีเลย์กดสึกหรือไม่และการเชื่อมต่อหลวมหรือไม่ |
กรุณาคลิกลิงค์ http://www.harsle.com ทำความรู้จักกับ Punch Press ให้มากขึ้น!
