Co bychom měli dělat, pokud při zpracování razníku dojde k prasknutí průřezu?
Během nesprávné obsluhy nebo problémů se strojem dochází k různým poruchám rána pěstí zpracovává se. Například praskne průřez, což přímo způsobí sešrotování výrobku. Obsluha by proto měla často kontrolovat stroj a co nejdříve najít jev praskání v průřezu, aby se snížily nebo se vyhnuly ekonomickým ztrátám způsobeným zastaralostí produktu. Co je tedy příčinou praskání přerušovaného povrchu vysekávacího stroje? HARSLE vám o tom řekne víc!
Obecné důvody pro prasknutí části razníku jsou následující:
1. Poloměr zaobleného rohu razníku je příliš malý.
Když je poloměr zaoblení razníku příliš malý, potenciální úsek se během procesu protahování ztenčí a pak se objeví trhliny. Řešením je, že výrobce razníku by měl vhodně zvětšit poloměr zaoblení razníku, aby se snížilo riziko prasknutí.
2. Poloměr rohu matrice je příliš malý.
Když je poloměr zaobleného rohu matrice příliš malý, ohybová síla na zaobleném rohu bude během natahování větší, kov se nebude snadno pohybovat a třecí odpor bude větší; pak se napínací síla zvýší, což způsobí praskání v nebezpečné části.
The rána pěstí výrobce musí vhodně zvětšit poloměr zaoblení zápustky, aby se minimalizovala možnost prasknutí.
3. Povrch krimpovacího kroužku není leštěný
Tyto vady držáku polotovaru zvýší odolnost proti deformaci a nerovnosti, čímž způsobí praskání.
Obsluha by měla vyleštit povrch držáku polotovaru a poté pokračovat ve zpracování, aby se zabránilo další možnosti prasknutí.
4. Špatné podmínky mazání
V průběhu rána pěstí tažení, mazání může zlepšit pohyb kovu a hraje důležitou roli při poklesu třecího odporu. Když jsou podmínky mazání špatné, jsou náchylné ke vzniku trhlin.
Naším přístupem je výběr vysoce kvalitních děrovacích maziv. Při přidávání mazacího oleje by měl být rovnoměrně přidáván a přidáván přesně podle časového intervalu stanoveného procesem.
5. Otevřený prostor konvexních a konkávních forem je nerovnoměrný.
Obsluha by měla upravit formu tak, aby byl otevřený prostor jednotný, včas zkontrolovat a eliminovat případná rizika sekce.
Výše je uvedeno několik důvodů, které mohou způsobit prasknutí děrovací části. Výrobci vysekávacích strojů by měli věnovat větší pozornost kontrole a údržbě při výrobě, která může eliminovat možnost příčných řezů a dobře udržovat stroj, aby se lépe vyráběl a zpracovával. Můžete také kliknout https://www.harsle.com/Punching-Machine.html abyste získali více informací o děrovacím stroji!
