Cosa dobbiamo fare se si verifica una fessurazione della sezione trasversale durante la lavorazione del punzone?
Vari guasti si verificano a causa di un funzionamento improprio o di problemi della macchina durante punch in lavorazione. Ad esempio, le crepe della sezione trasversale, che causeranno direttamente la rottamazione del prodotto. Pertanto, l'operatore dovrebbe controllare spesso la macchina e trovare il prima possibile il fenomeno della fessurazione trasversale per ridurre o evitare la perdita economica causata dall'obsolescenza del prodotto. Allora, qual è la causa della fessurazione della superficie interrotta della punzonatrice? HARSLE te ne parlerà di più!
Le ragioni generali per la rottura della sezione del punzone sono le seguenti:
1.Il raggio dell'angolo arrotondato del punzone è troppo piccolo.
Quando il raggio del raccordo del punzone è troppo piccolo, la sezione potenziale si assottiglia durante il processo di allungamento e quindi si verificano delle crepe. La soluzione è che il produttore del punzone dovrebbe aumentare in modo appropriato il raggio del raccordo del punzone per ridurre il rischio di fessurazioni.
2. Il raggio d'angolo della filiera è troppo piccolo.
Quando il raggio dell'angolo arrotondato della filiera è troppo piccolo, la forza di flessione nell'angolo arrotondato sarà maggiore durante l'allungamento, il metallo non si muoverà facilmente e la resistenza all'attrito sarà maggiore; quindi la forza di allungamento aumenterà, causando fessurazioni nella sezione pericolosa.
Il punch il produttore deve opportunamente aumentare il raggio del raccordo della filiera per ridurre al minimo la possibilità di fessurazione.
3. La superficie dell'anello di crimpatura non è lucidata
Questi difetti del premilamiera aumenteranno la resistenza alla deformazione e l'irregolarità, provocando così la rottura.
L'operatore deve lucidare la superficie del premilamiera e quindi continuare le attività di lavorazione, in modo da evitare un'altra possibilità di fessurazione.
4. Scarse condizioni di lubrificazione
Nel corso punch trafilatura, la lubrificazione può migliorare il movimento del metallo e svolge un ruolo importante nella caduta della resistenza all'attrito. Quando le condizioni di lubrificazione sono scarse, è probabile che si verifichino crepe.
Il nostro approccio è quello di scegliere lubrificanti per punzoni di alta qualità. Quando si aggiunge olio lubrificante, deve essere aggiunto uniformemente e aggiunto rigorosamente secondo l'intervallo di tempo specificato dal processo.
5. Lo spazio aperto degli stampi convessi e concavi è irregolare.
L'operatore deve regolare lo stampo per uniformare lo spazio aperto, controllare i tempi ed eliminare i potenziali rischi della sezione nel tempo.
Quanto sopra sono diversi motivi che possono causare la rottura della sezione del punzone. I produttori di punzonatrici dovrebbero prestare maggiore attenzione all'ispezione e alla manutenzione durante la produzione, che possono eliminare la possibilità di sezioni trasversali e mantenere bene la macchina, in modo da produrre e lavorare meglio. Puoi anche fare clic https://www.harsle.com/Punching-Machine.html per ottenere più informazioni sulla punzonatrice!
